[发明专利]一种高效的金相检验试样研磨方法

说明书

一种高效的金相检验试样研磨方法，它属于金相制样技术领域。本发明要解决的是提高金相试样的研磨效率。本发明粗磨采用金相试样磨平机用50#砂轮片研磨，砂轮片直径为400mm，研磨深度0.5mm，所用研磨时间45‑50s；精磨采用磨抛机用240#砂纸研磨，砂纸直径为300mm，转速1450r/min，研磨时间为20‑22s；粗抛采用磨抛机用粗帆布结合金刚砂悬浮液进行粗抛，粗帆布直径为400mm,转速1450r/min，研磨时间25‑30s；细抛采用磨抛机用呢绒布结合氧化铝抛光粉悬浮液进行细抛，呢绒布直径为400mm,转速为1450r/min，研磨时间18‑20s。本发明减少研磨时间213s。

技术领域

本发明属于金相制样技术领域；具体涉及一种高效的金相检验试样研磨方法。

背景技术

金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。随着钢铁行业的不断发展壮大,在每一个生产工序中，都必须先确定其材料的化学成分，然后再系统的了解材料的施工设备、制造工艺。这里面所指的主要是冶炼、铸造、热处理等技术。采用唯一的金相检验技术针对每一个施工工艺及环节进行准确的判断评估，可以通过仪器了解到显微组织结构的变化以及特征。

金相检验试样对研磨要求较高，常规试样研磨从粗磨至抛光需经过粗磨、半精磨、精磨、粗抛、精抛5个步骤，整体研磨时间较长，并且试样皆为检验人员手工研磨，在制样人员少且试样数量多时，劳动强度增大，更加降低试样的制备效率。

发明内容

本发明目的是提供了一种高效的金相检验试样研磨方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高效的金相检验试样研磨方法，研磨10*20mm金相标准尺寸试样包括如下步骤：

步骤1、粗磨：采用金相试样磨平机用50#砂轮片研磨，砂轮片直径为400mm，研磨深度0.5mm时所用研磨时间为45-50s；

步骤2、精磨：采用磨抛机用240#砂纸研磨，砂纸直径为300mm，转速为1450r/min，研磨时间为20-22s；

步骤3、粗抛：采用磨抛机用粗帆布结合金刚砂悬浮液进行粗抛，粗帆布直径为400mm,转速为1450r/min，研磨时间为25-30s；

步骤4、细抛：采用磨抛机用呢绒布结合氧化铝抛光粉悬浮液进行细抛，呢绒布直径为400mm,转速为1450r/min，研磨时间为18-20s。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤1中的砂轮片的出线速度为1821.2m/min。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤2中的砂纸的出线速度为1365.9m/min。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤2中的研磨深度为0.3mm。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤3中的金刚砂悬浮液的浓度为5-10wt％,所用的金刚砂为380#金刚砂。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤3中的粗帆布的出线速度为1821.2m/min，研磨深度为0.1mm。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤4中的氧化铝抛光粉悬浮液的浓度为5-10wt％,所用的氧化铝抛光粉的型号为W5。

本发明所述的一种高效的金相检验试样研磨方法，步骤4中的呢绒布的出线速度为1821.2m/min，研磨深度为0.1mm。