[发明专利]一种便于排脂的耐磨密封结构及使用方法

权利要求书

1.一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，至少包括：轴承定位结构6，耐磨片体5；所述轴承定位结构6用于轴承旋转圈的轴向定位，所述耐磨片体5固定在所述轴承定位结构6的外环圆柱面上，圆柱面上设置有斜向开槽61；所述耐磨片体的外壁与油封4的密封唇接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述轴承定位结构6，或为轴端挡圈，或为轴肩，或为圆螺母；所述轴承定位结构6在轴向上靠近轴承的位置处设置一段所述外圆柱面，圆柱面上设置不少于1个的所述斜向开槽61，开口方向朝向轴承。

3.根据权利要求2所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述斜向开槽61的开口方向与轴承旋转方向反向成不小于45°的锐角。

4.根据权利要求1所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述耐磨片体5为一段或多段，窄形薄片结构，两端为斜直切口51，每段展开后整体呈现为狭长平行四边形。

5.根据权利要求1所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述斜直切口51的角度与所述斜向开槽61的角度相同；所述耐磨片体5的数量与所述斜向开槽61的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述耐磨片体5采用不锈钢或低摩擦高分子材料制造，易于折弯，表面耐磨。

7.根据权利要求1所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述耐磨片体5卷曲固定在所述轴承定位结构6靠近轴承位置的外圆柱面上，所述耐磨片体的斜直切口51端部通过局部折弯，嵌入所述斜向开槽61中。

8.根据权利要求1所述的一种便于排脂的耐磨密封结构，其特征在于，所述耐磨片体5通过或胶粘或螺纹紧固件联接，安装在所述轴承定位结构6的外圆柱面上。

9.一种便于排脂的耐磨密封结构的使用方法，其特征在于，其基于权利要求2-8中任意一项所述的便于排脂的耐磨密封结构，用于轴承废脂腔的密封以及废脂的排出，所述使用方法包括如下步骤：

S1、卸下此位置的旧油封；

S2、将所述耐磨片体卷曲或粘接或螺栓联接至所述轴承定位结构外圆柱面，所述耐磨片体的斜直切口端部，对应所述轴承定位结构外圆柱面斜向开槽位置，且切口方向与开槽方向平行；

S3、将所述耐磨片体两端压入斜向开槽内部，使切口边缘明显低于耐磨片体外露面；

S4、安装新的油封，使油封密封唇紧箍耐磨片体外壁；

S5、启动设备，使所述轴承定位结构按照设备主旋转方向旋转，废脂首先流入斜向开槽中，然后在耐磨片体两端压出的斜坡作用下，向废脂腔外侧排出。