[发明专利]一种不破坏胶原蛋白肽粉有效成分的低温干燥系统

说明书

本发明及胶原蛋白肽干燥系统技术领域，且公开了一种不破坏胶原蛋白肽粉有效成分的低温干燥系统，观察玻璃的表面设置清理机构，清理机构包括刮板、气孔一、固定环、内滑槽、隔断板、气孔二、顶杆、滑动块、强磁块、外滑槽和金属块，外界气体从气孔一进入内滑槽内并到达气孔二对向侧，由于内滑槽内的气体从气孔二内被排出，外界进入内滑槽内的气体位于隔断板和滑动块之间，外界气体推动滑动块在内滑槽内滑动，通过强磁块吸引金属块在外滑槽内同步滑动并做圆周运动，通过金属块带动刮板在观察玻璃的左侧圆周运动并与观察玻璃位于干燥罐内的壁面刮擦，提高观察玻璃的通透性，便于观察干燥罐内部的工况。

技术领域

本发明及胶原蛋白肽干燥技术领域，尤其涉及一种不破坏胶原蛋白肽粉有效成分的低温干燥系统。

背景技术

现有技术公开了一种真空带式干燥机，它包括筒体、筒体内部设置的多层传送带、进料系统和出料系统；传送带的传送电机将浆液原料从进料端同步传送至出料端；进料系统由与传动带层数相同个数的螺杆泵和进料支管路供料，由铺料电机通过曲柄带动竖轴上伸入到个层传送带进料端的摆臂往复摆动，摆臂上连通各进料支管路的吐料嘴将浆液原料均匀地布置在传送带上；出料系统包括出料管，出料管内部设有螺旋杆，出料管的出料端下侧依次设有粉碎机、第一出料阀、中间存储罐、第二出料阀和粉料出口。它能够实现自动连续干燥，干燥效率高，浆液原料布料均匀，干燥成品出料流畅，维护和检修操作方便，干燥后产品质量好。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术通常采用圆柱体的罐子，将罐子内部抽真空便于水的蒸发，从而实现低温干燥，同时，还会在罐子的端部设置密封盖，在密封盖上设置玻璃质地的观察窗，再利用法兰将观察窗固定在密封盖上，但是现有技术缺少对观察窗的自动清理，长时间使用后，杂质粘附在玻璃上降低了观察窗的通透性，不便于观察罐子内部的工况。

为此，我们提出一种不破坏胶原蛋白肽粉有效成分的低温干燥系统。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不破坏胶原蛋白肽粉有效成分的低温干燥系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种不破坏胶原蛋白肽粉有效成分的低温干燥系统，包括干燥罐、支撑腿、排真空罐、密封盖、法兰、和观察玻璃，所述支撑腿与干燥罐固定连接，排真空罐设置在干燥罐的侧边，排真空罐与干燥罐通过管道连通，所述密封盖与干燥罐通过螺栓连接，观察玻璃与法兰连接且法兰安装在密封盖的端面，所述观察玻璃的表面设置清理机构，所述清理机构包括刮板、气孔一、固定环、内滑槽、隔断板、气孔二、顶杆、滑动块、强磁块、外滑槽和金属块，所述固定环与法兰固定连接，固定环的侧壁开设外滑槽，所述金属块与外滑槽滑动连接，刮板与金属块活动连接且刮板与观察玻璃贴合，固定环内部开设内滑槽，所述隔断板位于内滑槽内且隔断板与固定环固定连接，固定环的侧壁开设气孔二，所述顶杆与滑动块固定连接，强磁块与滑动块固定连接，滑动块与内滑槽滑动连接，所述法兰和固定环共同开设气孔一，固定环为圆环，固定环的端面与法兰的左侧壁固定连接且固定环位于干燥罐内，外滑槽开设于固定环的内圆周面，外滑槽为环形槽且外滑槽与固定环的圆心位于同一轴线上，所述金属块为弓形块且金属块与外滑槽相适配，隔断板为弧形板且隔断板与内滑槽适配，隔断板将内滑槽分成两部分，所述气孔二位于隔断板的一侧且气孔二与内滑槽连通，滑动块位于隔断板的另一侧，滑动块为弓形块且滑动块与内滑槽适配，所述顶杆与滑动块的侧壁固定连接且顶杆与隔断板贴合，强磁块内嵌于滑动块，所述气孔一为圆形孔且气孔一与内滑槽连通，气孔一位于隔断板和滑动块之间。

作为优选，所述清理机构还包括竖杆、连接板、水平管、推动杆和旋转杆，所述竖杆与金属块固定连接，连接板与竖杆固定连接，所述水平管与连接板固定连接，推动杆与水平管固定连接，弹簧与推动杆固定连接，所述旋转杆与推动杆固定连接，转动板与旋转杆转动连接，所述刮板与转动板固定连接。

作为优选，所述竖杆为圆形杆且竖杆与金属块的内圆周面固定连接，所述连接板为矩形板且连接板与竖杆的端面固定连接，连接板和竖杆均位于固定环的腔内。