[发明专利]一种提高使用寿命的钝化刀具

说明书

本发明公开了一种提高使用寿命的钝化刀具，涉及刀具技术领域，包括钝化刀具本体、冷却刀身和刀头，所述钝化刀具本体还包括安装在顶部的安装头，所述安装头底端固定连接冷却刀身，所述冷却刀身外表面开设导液孔，所述导液刀身底部固定连接焊接头，所述焊接头内壁开设有冷却槽；所述钝化刀具本体还包括安装在焊接头底部的刀头，所述刀头顶端安装有焊接块，所述焊接块底部固定连接扭曲身，本发明具有在进行切削时，对刀身以及刀头进行提高散热性，减小经过钝化后较为脆弱的刀头的热应力，防止热变形，提高了润滑油与刀头的接触面积，在提高润滑油散热性的同时，减小摩擦力，减小刀口的损耗，提高刀具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种提高使用寿命的钝化刀具。

背景技术

高速高效切削是机械加工技术发展的必然方向，刀具的钝化工艺通过改变切削刃的轮廓、微观形状和刃区的微观结构，消除刃磨过程造成的微观缺陷，提高刀具的切削性能，提高刀具寿命和加工表面的质量，因此，刀具切削刃的光整是实现高速高效切削的基础，研究刀具刃口钝化机制对于改善现有刀具状况具有很大的意义。

现有技术存在以下不足：现有的钝化刀具由于在经过钝化后，刀头部分会变得非常光滑且脆弱，在进行切削时，容易因为过热而导致热变形，且由于刀头部分非常光滑，且如果直接喷射在模具的切削面上，润滑油会被切削下来的铁屑所带走，造成了润滑油的润滑不到位，使刀头的摩擦力增大，损耗过快，寿命不长，刀身的散热不彻底，导致刀身的热量会传递至刀头造成散热性不好，减少使用寿命。

因此，发明一种提高使用寿命的钝化刀具很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种提高使用寿命的钝化刀具，通过设置了若干组导液孔向钝化刀具本体旋转的反方向扭曲25度，导液孔向上贯穿与冷却槽相通，若干组挡油块与若干组留油孔并列设置，挡油块的高度和留油孔的深度均设置为一毫米，第一切削刀片与第二切削刀片之间为十字形安装，第一切削刀片和第二切削刀片的厚度设置为两毫米，两组第一刃口分别开设在第一切削刀片的底部斜45度的位置，两组第二刃口分别开设在第二切削刀片的底部斜45度的位置，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高使用寿命的钝化刀具，包括钝化刀具本体、冷却刀身和刀头，所述钝化刀具本体还包括安装在顶部的安装头，所述安装头底端固定连接冷却刀身，所述冷却刀身外表面开设导液孔，所述导液刀身底部固定连接焊接头，所述焊接头内壁开设有冷却槽；

所述钝化刀具本体还包括安装在焊接头底部的刀头，所述刀头顶端安装有焊接块，所述焊接块底部固定连接扭曲身，所述扭曲身底端安装有冷却三角块，所述冷却三角块一侧外表面开设有冷却孔，所述冷却孔内壁开设有导液孔，所述冷却三角块一侧外表面开设有留油孔，所述冷却三角块一侧外表面安装有挡油块，所述冷却三角块底端固定连接第一切削刀片，所述第一切削刀片底端开设有第一刃口，所述第一切削刀片底部开设有卡槽一，所述卡槽一内壁安装有第二切削刀片，所述第二切削刀片顶部开设有卡槽二，所述第二切削刀片顶端固定连接焊接加固板，所述第二切削刀片底端开设有第二刃口。

优选的，所述导液孔均匀开设在冷却刀身外表面，所述导液孔的数量设置为若干组，所述导液孔向钝化刀具本体旋转的反方向扭曲25度。

优选的，所述焊接头与焊接块之间为焊接，所述导液孔的数量设置为三组，所述导液孔向上贯穿与冷却槽相通。

优选的，所述冷却三角块的两侧均匀开设留油孔，所述留油孔的数量设置为若干组。

优选的，所述冷却三角块的两侧均匀安装有挡油块，所述挡油块的数量设置为若干组。

优选的，所述挡油块与留油孔并列设置，所述挡油块的高度和留油孔的深度均设置为一毫米。

优选的，所述第二切削刀片通过顶部开设的卡槽二与第一切削刀片底部开设的卡槽一插接，所述焊接加固板与扭曲身焊接。