[发明专利]一种轴孔类键槽对称度及角度偏差检测装置

说明书

本发明涉及键槽误差检测技术领域，公开了一种轴孔类键槽对称度及角度偏差检测装置，包括：定位组件，用于安装定位待测零件；检测组件，与定位组件可分离设置，用于安装检测工具；检测工具在检测组件和定位组件配合安装后检测待测零件的待测键槽的对称度和角度偏差，可通过定位组件对待测零件进行安装固定后，由检测组件与定位组件匹配安装，然后安装在检测组件上的检测工具对待测键槽的对称度和角度偏差进行测量，能够保证每个待测零件都能够在相同的位置被固定，然后由检测组件稳定高效的对其待测键槽进行检测，充分减少人工参与，提升检测效率和精度。

技术领域

本发明涉及键槽误差检测技术领域，具体涉及一种轴孔类键槽对称度及角度偏差检测装置。

背景技术

键作为一种精度高，承载大的连接方式，经常出现在机械设备的驱动轴或者曲柄上，用以输出传递大载荷的扭矩，如果扭矩过大或需要多处传递扭矩，还可以使用双键槽和多键槽实现；

比如，在现有的玻璃深加工连线上经常需要用到的十字立交辊道，其平行的辊子用以输送玻璃，而垂直于辊子的升降皮带线用以在需要时将玻璃沿垂直方向输送，皮带的升降使用的是曲柄连杆升降机构；

为了使连杆机构能够可靠的升降，并确保顶部安装的皮带线在升降过程中始终处于水平状态，除需要连杆机构中曲柄要有较高的尺寸精度外，曲柄安装的位置度更需要高度的一致，而这都取决于待测零件和曲柄上键槽的精度。因此，此升降机构在装配前必须将所有待测零件和曲柄作为待测零件，对其待测键槽的相关参数进行检测。

然而，在实际工作中，无论待测键槽的对称度还是待测键槽间的角度偏差都是由人工采用相关的检测工具直接的逐个进行检测，费时费力，而且人工检测必然会因为人为因素而产生检测的误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴孔类键槽对称度及角度偏差检测装置，解决以下技术问题：

如何对待测零件上的待测键槽进行高效和精准的检测。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轴孔类键槽对称度及角度偏差检测装置，包括：

定位组件，用于安装定位待测零件；

检测组件，与所述定位组件可分离设置，用于安装检测工具；

所述检测工具在所述检测组件和所述定位组件配合安装后检测所述待测零件的待测键槽的对称度和角度偏差。

作为本发明进一步的方案：所述检测组件包括下压块；所述检测工具包括角度测量仪器；

所述角度测量仪器与所述下压块固定，所述下压块用于将所述待测零件压紧固定在所述定位组件上。

作为本发明进一步的方案：所述检测组件包括与所述下压块滑移连接的浮动块，所述浮动块远离所述下压块的一端与所述待测键槽插接匹配；

所述检测工具包括成对设置在所述浮动块两侧的螺旋测微器；所述螺旋测微器的检测端分别与所述浮动块在滑移方向上的两相对侧面抵接。

作为本发明进一步的方案：所述检测组件包括与所述待测键槽插接匹配的检测块，所述浮动块远离所述下压块的一侧开设有与所述检测块匹配的夹持槽。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括V型台，所述待测零件安装在所述V型台的V型槽上。

作为本发明进一步的方案：所述下压块靠近所述V型槽的一侧固定有与所述V型槽的槽口匹配的凸台。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括安装台，所述安装台上开设有与所述V型台匹配的安装滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述安装滑槽的槽口设置有用于防止所述V型台脱落的防落挡块。