[发明专利]一种产品表面喷涂处理工艺

说明书

本发明公开了一种产品表面喷涂处理工艺，包括以下步骤：A、上挂；挂工件；B、表面预处理；完成工件表面除尘和绒毛清理；C、涂装；利用静电吸附，对工件整体进行喷涂，做表面处理；D、固化；烘烤温度195摄氏度到205摄氏度，烘烤时间12到18分钟；E、下挂；下工件；F、去保护；去除产品上的保护螺丝或胶带；G、检验；产品做挑选检验；其特征是，步骤C和步骤C之间还包括以下步骤：C0、预喷涂；将复杂工件死角部位，进行预喷涂；C1、预热固化；将喷涂在工件表面的粉末做固化，预热温度采用135摄氏度到145摄氏度。本发明的好处是一次喷涂物料死角边缘露底问题彻底解决，提升产品质量，节约生产成本并提高效率。

技术领域

本发明涉及产品表面处理工艺技术领域，尤其是涉及一种产品表面喷涂处理工艺。

背景技术

工件表面经过表面喷涂工艺处理能够形成保护层，减少工件氧化，延长工件使用寿命。现有技术中，喷涂工艺包括喷涂和固化，例如，中国专利文献中，专利号为CN2020104306505于2020年9月18日公开的名为《一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺》的发明专利，该申请公开了一种高强度抗拉型合金钢管的表面涂装工艺，包括以下步骤：a、表面处理；b、加热；c、粉末喷涂；d、包裹防腐层；e、固化。

现有技术的不足之处在于：喷涂复杂工件时，若只采用一次加工，容易出现死角喷涂容易露底问题，若采用两次加工，因为喷涂工艺生产线的单向设置，产品需要做两次喷涂，经过两个烘烤固化，生产效率过低，而且浪费成本。而且二次涂装不良品时，由于涂层表面张力的影响，需要增加酒精擦拭工位来提高返工良品率，进一步增加了生产成本。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供一种产品表面喷涂处理工艺，一次喷涂物料死角边缘露底问题彻底解决，提升产品质量，节约生产成本并提高效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种产品表面喷涂处理工艺，包括以下步骤：

A、上挂；挂工件；

B、表面预处理；完成工件表面除尘和绒毛清理；

C、涂装；利用静电吸附，对工件整体进行喷涂，做表面处理；

D、固化；烘烤温度195摄氏度到205摄氏度，烘烤时间12到18分钟；

E、下挂；下工件；

F、去保护；去除产品上的保护螺丝或胶带；

G、检验；产品做挑选检验；

其特征是，步骤C和步骤C之间还包括以下步骤：

C0、预喷涂；将复杂工件死角部位，进行预喷涂；

C1、预热固化；将喷涂在工件表面的粉末做固化，预热温度采用135摄氏度到145摄氏度。

一次喷涂物料死角边缘露底问题彻底解决，提升产品质量；增加预热固化后可实现一次成型，节约生产成本提高效率；增加预热后，返修不良品时，不良品表面涂层能够受热均匀，使产品表面张力增加，喷涂时过程涂层能够均匀吸附在产品表面，使涂层膜厚更加均匀。

作为优选，步骤A到步骤E之间的所有步骤对应有独立的工位，每个工位上均设有悬挂输送带，悬挂输送带上设有用于和工件配合的悬挂架；相邻工位的悬挂输送带之间搭接设有过渡滑板。

各个工位的悬挂输送带能够独立控制，彼此之间不会受到较大影响，有利于后续车间改进，也有利于各个环节的独立控制，方便后续相邻工位之间的直接返工。

作为优选，悬挂架包括配合悬挂输送带上表面和过渡滑板上表面的横杆，横杆上设有传动滚轮，横杆两端分别设有竖杆，竖杆上设有防撞轮，悬挂输送带的侧面设有防护板，防撞轮与防护板配合，竖杆下端连接设有挂杆，挂杆下方设有安装架，挂杆和安装架之间设有耐高温称重传感器。横杆和竖杆形成悬挂支撑和导向结构，方便悬挂架随悬挂输送带移动，耐高温称重传感器能够用作喷涂质量的辅助测量，能够判别工件喷涂前后的质量变化，依据变化值辅助保证喷涂加工质量。