[发明专利]一种玻璃瓶底部凸凹度和清晰度的在线检测方法

说明书

本发明提供了一种玻璃瓶底部凸凹度和清晰度的在线检测方法，属于玻璃材质包装容器的检测技术领域。在线夹持待测玻璃瓶，使待测玻璃瓶底部悬空，在待测玻璃瓶正下方设置一相机，相机外侧设置三组光源，三组光源分别为红色光源、绿色光源和蓝色光源，红色光源、绿色光源和蓝色光源离待测玻璃瓶底部的距离逐渐增大；利用相机拍摄待测玻璃瓶形成对比图影，观测对比图影的颜色来判断待测玻璃瓶底部凸凹程度和清洗度。本发明具有效率高、结构简单、操作轻便等优点。

技术领域

本发明属于玻璃材质包装容器的检测技术领域，涉及一种玻璃瓶底部凸凹度和清晰度的在线检测方法。

背景技术

玻璃瓶以其耐酸碱和密封度好的特点，在日常生活中应用极为广泛。我们经常用到玻璃空瓶，大多数用于陈放液体。不过为了保证瓶放置稳定，瓶底一般是内凹形状。比如红酒瓶，由于方便存储和发酵沉淀物，酒瓶瓶底内凹度比较深。白酒瓶，一般可以保存很多年，通过抬高瓶底边缘，让瓶底水平，显得美观。啤酒瓶，由于啤酒瓶内有压力，因此内凹度适当使得瓶底中心处较厚。

大规模生产玻璃瓶时候，玻璃瓶是通过传送带进行输送。一般在生产中发现，如果玻璃瓶松散输送并没有任何撞击，会出现极小概率倒瓶现象，而玻璃瓶拥挤和频繁撞击，倒是不会出现频繁倒瓶现象。由于倒瓶会造成贴标设备和包装设备卡机而损坏设备，因此通过调查发现倒瓶是凸起造成玻璃瓶放不稳，继而摩擦输送带挡板带来的倒瓶。此外如果玻璃瓶瓶底过分凹坑，也会使得玻璃容器容量发生变化继而影响液位变化，甚至带来液体漫过瓶口带来泄露风险。

玻璃瓶生产企业由于担心瓶底存在裂纹、花纹磨损、脏污和凸凹问题，都安排有人工进行目视检查瓶底缺陷。

可见，现有手段检测玻璃瓶底部清晰度和凸凹问题存在如下缺陷：

1，效率极低。人工只能一个个检测，每个瓶都需要人手拿起。

2，劳动强度大。人工需要目视不仅需要检测裂纹、花纹磨损、脏污等有无问题，而且还需要检测凸凹等程度问题。有无问题可以简单判断，而程度问题不能分辨凸凹程度，需要用手触摸和体验。

3，不能量化凸凹尺寸。人工无法在线检测凸凹和量化凸凹尺寸。

因此需要有机器视觉方案，将瓶底凸凹度等缺陷进行在线识别。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃瓶底部凸凹度和清晰度的在线检测方法，本发明所要解决的技术问题是提高玻璃片凹凸度和清晰度的检测效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃瓶底部凸凹度和清晰度的在线检测方法，其特征在于，在线夹持待测玻璃瓶，使待测玻璃瓶底部悬空，在待测玻璃瓶正下方设置一相机，相机外侧设置三组光源，三组光源分别为红色光源、绿色光源和蓝色光源，红色光源、绿色光源和蓝色光源离待测玻璃瓶底部的距离逐渐增大；利用相机拍摄待测玻璃瓶形成对比图影，观测对比图影的颜色来判断待测玻璃瓶底部凸凹程度和清洗度。

进一步的，红色光源、绿色光源和蓝色光源均设置在一球冠状灯罩的内凹面上，所述球冠状灯罩的底部开始有安置相机镜头的避让口，所述红色光源、绿色光源和蓝色光源分别由若干分布在球冠状灯罩内凹面、能够发出对应颜色的光照的灯珠组成，所述红色光源的灯珠、绿色光源的灯珠和蓝色光源的灯珠均呈环形排布。

进一步的，红色光源、绿色光源和蓝色光源均设置在一球冠状灯罩的内凹面上，所述球冠状灯罩的底部开始有安置相机镜头的避让口，所述红色光源、绿色光源和蓝色光源分别为一片分布在球冠状灯罩内凹面的红色透光膜、绿色透光膜和蓝色透光膜，所述球冠状灯罩内设置有一白色光源。

白色光源发出的白色光透过红色透光膜、绿色透光膜和蓝色透光膜时，能够发出对应颜色的光至瓶底，以代替灯珠方案，相比而言，结构更加简单。