[发明专利]一种添加Er和Pr的高强耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金及其制备方法

权利要求书

1.一种添加Er和Pr的高强耐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金，其特征在于，所述Al-Zn-Mg-Cu合金的组分及重量百分比为：Zn7.20-8.00%，Mg2.00-2.32%，Cu2.00-2.46%，Zr0.15-0.22%，Er0.10-0.13%，Pr0.15-0.20%，Si≤0.1%，Fe≤0.1%，其他单个杂质≤0.05%，杂质总量≤0.15%，其余为Al；其中，3.1≤Zn/Mg≤4.0，0.40%≤Zr+Er+Pr≤0.55%；所述Al-Zn-Mg-Cu合金的制备方法，包括以下步骤：

1）熔炼与铸造：以高纯铝、高纯镁、高纯锌和铝锆、铝铜、铝铒、铝镨中间合金为原料，按上述组分及百分含量进行配料；将所述高纯铝、铝锆、铝铜、铝铒、铝镨中间合金熔化后，加入所述高纯锌和高纯镁，待金属熔化后升温至740-750℃，通入氩气进行精炼处理；精炼处理后静置，静置后浇铸到成铸锭；

2）均匀化处理：将步骤1）得到的铸锭进行均匀化处理，均匀化处理后空冷至室温；所述均匀化温度为460-470℃，保温时间为22-26h；

3）热轧：将步骤2）均匀化处理后的铸锭进行热轧成板材；所述热轧温度为420-440℃，每道次轧制压下率为10％-20％，总压下率大于90%；

4）固溶处理：将步骤3）得到的板材进行固溶处理；所述固溶处理是在470-480℃保温50-70min，之后在室温进行水淬；

5）时效处理：将固溶处理后的板材进行三级时效处理，第一级时效温度为120-140℃，时效时间为22-26h；第二级时效温度为170-190℃，时效时间为20-40min；第三级时效温度为120-140℃，时效时间为22-26h。

2.根据权利要求1所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg-Cu铝合金，其特征在于，所述步骤1）的铝锆中间合金为Al-5Zr，铝铜中间合金为Al-50Cu，铝铒中间合金为Al-10Er，铝镨中间合金为Al-9.4Pr，所述步骤1）的高纯铝、高纯镁和高纯锌的纯度均为99.9％。

3.根据权利要求1所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg-Cu铝合金，其特征在于，所述步骤1）中的高纯铝、铝锆、铝铜、铝铒、铝镨中间合金熔化温度为730-740℃。

4.根据权利要求1所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg-Cu铝合金，其特征在于，所述步骤1）中静置温度为720-740℃，静置时间为10-20min。