[发明专利]一种通过楔块滑动配合进行变量控制的机油泵

说明书

一种通过楔块滑动配合进行变量控制的机油泵，涉及机油泵技术领域，其包括泵体、泵盖、设置在泵体内进行摆动以实现变排量的滑块，所述滑块与泵体内壁之间通过变量弹簧相抵接，所述泵体设有连通主油道的反馈腔，所述反馈腔封堵有可活动的楔形柱塞，所述滑块在变量弹簧的作用下抵靠楔形柱塞的楔形面，所述楔形柱塞可在反馈腔内的油液推动下移动进而使楔形面推抵滑块摆动，所述楔形柱塞上设有用于驱动其复位的复位机构。本发明改变了传统机油泵结构中整个反馈腔的位置，使反馈腔无需受到密封设计因素的影响，提高了整个系统的抗干扰能力。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其指一种通过楔块滑动配合进行变量控制的机油泵。

背景技术

现有的变排量机油泵需要定子滑块与泵体泵腔形成反馈油液作用腔，通过反馈油液作用腔接收反馈油液进而推动定子滑块绕旋转销摆动从而改变机油泵的排量。通常滑块与泵体形成的反馈腔需要进行密封设计来保证反馈腔的密封性，如果密封设计不严格，滑块内侧转子腔的油液则极容易从滑块与泵体或泵盖之间的间隙渗漏到反馈腔，或者反馈腔的油液也有可能通过该间隙渗漏到滑块内侧去，致使整个液压控制系统受到干扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过楔块滑动配合进行变量控制的机油泵，改变整个反馈腔的位置，使反馈腔无需受到密封设计因素的影响，提高整个系统的抗干扰能力。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种通过楔块滑动配合进行变量控制的机油泵，包括泵体、泵盖、设置在泵体内进行摆动以实现变排量的滑块，所述滑块与泵体内壁之间通过变量弹簧相抵接，所述泵体设有连通主油道的反馈腔，所述反馈腔封堵有可活动的楔形柱塞，所述滑块在变量弹簧的作用下抵靠楔形柱塞的楔形面，所述楔形柱塞可在反馈腔内的油液推动下移动进而使楔形面推抵滑块摆动，所述楔形柱塞上设有用于驱动其复位的复位机构。

其中，所述反馈腔设置在泵体的底部且反馈腔的顶端敞开，所述楔形柱塞的底端伸入反馈腔中且楔形柱塞下部的外周面轮廓与反馈腔的内壁面轮廓相匹配。

其中，所述复位机构为柱塞弹簧，所述柱塞弹簧的上、下两端分别抵靠于泵盖和楔形柱塞的顶端。

优选地，所述楔形柱塞的顶端以及泵盖的内顶面均开设有用于供柱塞弹簧伸入的导向槽。

进一步地，所述反馈腔的内壁面还设有用于抵住楔形柱塞底端面的限位台阶。

优选地，所述滑块的前侧通过旋转销与泵体内壁连接，所述滑块的后侧连接有滑块臂，所述滑块臂的左侧与泵体内壁之间通过变量弹簧相抵接，所述滑块臂的右侧设有与楔形柱塞的楔形面相配合的斜面，在所述变量弹簧的作用下，所述斜面保持抵靠于的楔形面。

更优选地，当所述柱塞弹簧推抵楔形柱塞往下抵靠限位台阶时，所述楔形柱塞的顶端高度高于滑块臂的顶端高度，所述泵盖设有可供楔形柱塞往上伸入的凹槽。

其中，所述滑块内还设有转子、泵轴、叶片以及定位环。

本发明的有益效果在于：通过改变传统的反馈腔的位置，使反馈腔在泵体内被楔形柱塞封堵住，利用反馈油液推动楔形柱塞来间接推动滑块摆动以实现变量，从而完全无需担心反馈腔与泵体内腔相互之间发生油液渗漏的问题，不用再进行复杂的密封设计，使整个系统的抗干扰能力得到了提高。

附图说明

图1为本发明实施例中泵体内的整体结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视结构示意图（包含泵盖）；

图3为实施例中泵盖的结构示意图。

附图标记为：

1——泵体 2——泵盖 3——滑块

4——转子 5——泵轴 6——旋转销

7——变量弹簧 8——反馈腔 9——楔形柱塞