[发明专利]一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法及系统

权利要求书

1.一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的系统，包括冶炼炉、洗涤塔、解析塔，所述冶炼炉包括出气口和风口，其特征在于，还包括加热器，所述冶炼炉的出气口与所述洗涤塔的气体进口连接，所述洗涤塔上部设有液体入口，所述洗涤塔的气体出口通过所述加热器与所述冶炼炉的风口连接，所述洗涤塔的液体出口与所述解析塔的液体入口连接，所述解析塔设有一气体出口，用于排出二氧化碳。

2.一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

将冶炼炉排出的尾气通入洗涤塔通过有机液进行二氧化碳吸收；

将经洗涤塔吸收二氧化碳后的气体经加热后输入冶炼炉作为还原剂参与炼铁；

将洗涤塔排出的吸收了二氧化碳的液体输入解析塔进行解析；

所述解析塔解析获得脱除了二氧化碳的液体和二氧化碳。

3.根据权利要求2所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，在将尾气通入所述洗涤塔前，先经除尘降温处理。

4.根据权利要求3所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，所述除尘降温处理后还包括加压稳压处理。

5.根据权利要求2所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，所述经洗涤塔吸收二氧化碳后的气体在加热前先经过净化处理，所述净化处理包括经第一气液分离罐进行气液分离，用于分离所述经洗涤塔吸收二氧化碳后的气体中夹带的有机液。

6.根据权利要求2所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，所述洗涤塔排出的吸收了二氧化碳的液体称为富液，所述脱除了二氧化碳的液体称为贫液，所述富液进入所述解析塔前先进行加压、过滤、换热处理，所述贫液从所述解析塔底部液体出口流出，经过换热处理后进入有机液储罐，所述换热处理为所述富液与所述贫液之间通过热交换器进行热交换处理。

7.根据权利要求6所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，所述有机液储罐的液体经过增压、冷却后通入所述洗涤塔的液体入口，用于选择性吸收煤气中的二氧化碳。

8.根据权利要求2所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，所述二氧化碳从所述解析塔出气口输出，经过冷却后经第二气液分离罐进行气液分离，液相回流进所述解析塔，气相从所述第二气液分离罐顶部排出。

9.根据权利要求2-8任一所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，包括通过第一加热器加热所述经洗涤塔吸收二氧化碳后的气体至预定温度后，通入所述冶炼炉的进气口或风口，用于还原炼铁。

10.根据权利要求9所述的一种降低铁冶炼炉二氧化碳排放的工艺方法，其特征在于，通过第一加热器加热所述经洗涤塔吸收二氧化碳后的气体至预定温度后，分两股进入所述冶炼炉，一股直接去所述冶炼炉的进气口，另一股被第二加热器继续加热至预设温度进入所述冶炼炉的风口。