[发明专利]适用于硬岩矿开采的刀盘及硬岩开采方法

说明书

本发明公开了一种适用于硬岩矿开采的刀盘及硬岩开采方法，所述刀盘包括用于接收径向驱动力的回转轴孔、刀盘架、破岩滚，所述破岩滚安装在刀盘架上，破岩滚的布置方向满足破岩滚破岩适于径向推进。利用该刀盘进行硬岩开采方法是一种刀盘采用径向推进的方法。本发明这种刀盘结构能形成超大型高强度圆盘式结构，通过大扭矩液压马达驱动，保障刀盘在破岩工作时有足够的回转扭矩；并能通过各破岩滚合理布置，保证刀盘转动时破岩滚均匀切削岩面，保证刀盘整体受力平均，同时保证岩体内应力均衡，达到最佳破岩效果，能切割岩石硬度f≥8的岩石，可以实现连续破岩作业，能用于智能化设备，以实现智能化高效采掘。

技术领域

本发明涉及地下矿山开采工程技术领域，更具体地说，涉及一种适用于硬岩矿开采的刀盘及硬岩开采方法。

背景技术

对硬岩的开采，由于矿岩硬度大，一般采用钻爆法开采，先用钻杆钻炮孔，再在炮孔中安装炸药开采。这种开采方法存在安全条件差、作业环节分散不连续等问题。在智能化设备飞速发展的今天，硬岩矿的开采却一直停留于传统的钻爆采掘方式，因此如何使硬岩矿能够实现安全、连续开采，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种适用于硬岩矿开采的刀盘，以实现硬岩的安全、连续开采。该适用于硬岩矿开采的刀盘，包括用于接收径向驱动力的回转轴孔、刀盘架、破岩滚，所述破岩滚安装在刀盘架上，破岩滚的布置方向满足破岩滚适于径向推进破岩。

作为优选的实施方式所述破岩滚的布置方向垂直刀盘旋转轴线。所述破岩滚的布置方向与刀盘回转轴线呈斜角。

作为优选实施方式所述刀盘架上有安装槽用于安装所述破岩滚。所述安装槽沿刀盘架周向分为若干安装槽组，每个安装槽组在轴向至少一个安装槽。每个安装槽组在轴向有两个安装槽，每个安装槽中安装一把破岩滚。所述两个安装槽中破岩滚相互平行或者或互呈一定夹角。相邻两安装槽组中的安装槽在轴向的位置不同。

为了进一步使硬岩容易破岩，刀盘架上安装有微波加热器，用于加热岩石利于破岩。

本发明的另一目的是提供一种用上述刀盘的采矿方法，该方法是所述刀盘采用径向推进方法连续破岩采掘。

本发明刀盘，由于具有用于接收径向驱动力的回转轴孔、用于安装破岩滚的刀盘架，破岩滚的布置方向满足破岩滚适于径向推进破岩。当径向动力施加到本发明刀盘时，刀盘将径向推进，使安装在刀盘架上的诸多破岩滚径向连续破岩。对于径向驱动力提供的驱动构件只需将其驱动轴安装到本发明用于接收径向驱动力的回转轴孔中即可。本发明这种刀盘结构能形成超大型高强度圆盘式结构，通过大扭矩液压马达驱动，保障刀盘在破岩工作时有足够的回转扭矩；并能通过各破岩滚合理布置，保证刀盘转动时破岩滚均匀切削岩面，保证刀盘整体受力平均，同时保证岩体内应力均衡，达到最佳破岩效果，能切割岩石硬度f≥8的岩石。本发明可以实现连续破岩作业，与传统钻爆法相比，拥有安全性高、经济性好、作业连续效率高等优点，能用于智能化设备，以实现智能化高效采掘。

附图说明

图1是本发明刀盘结构示意图。

图2是针对图1的俯视图。

图3是图2沿A-A线的剖视图。

图4是图2沿B-B线的剖视图。

图5是图2沿C-C线的剖视图。

图6是图2沿D-D线的剖视图。

附图标记：回转轴孔1、刀盘架2、破岩滚3、安装槽4、安装槽组41、第一安装槽组411、第二安装槽组412、第三安装槽组413、第四安装槽组414、微波加热器5。

具体实施方式