[发明专利]一种机压吹制玻璃灯罩成型设备

说明书

本发明公开了一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，涉及玻璃灯罩生产技术领域，包括吹制组件，所述吹制组件的下部设置有固定组件，所述固定组件的左侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧固定安装有冷却塑形池。本发明通过将连接长管上部的螺纹连接套与安装套的内部螺纹连接，圆台形导向嘴盖在安装管的外部，吹气内圈置于安装管的内部，利用吹气设备将气体，通过吹气软管由密封吹嘴元件吹出，对工件进行吹制工作，降低了劳动强度，实现了机械替代手工，通过设置多组吹气软管、密封吹嘴元件、安装管和吹制连接组件相互配合，可实现同时对多个玻璃灯罩进行吹制，从而加快了玻璃灯罩生产的效率，该装置整体操作简便，连接方便，密封性强，利于生产加工。

技术领域

本发明涉及玻璃灯罩生产技术领域，具体涉及一种机压吹制玻璃灯罩成型设备。

背景技术

玻璃灯罩没有过多的修饰，白色和铬色相间的圆点图案，重彩与白底的大胆对比，隐藏的一丝多情的美丽，亦真亦幻，变幻莫测。整体简约时尚，给人清新的舒适感、简约大方。吹制成型是玻璃古老而传统的成型方法。有不少稀世珍品是依靠这种方法制得的。在这种成型方法仍不失为玻璃制造中广泛使用的一种成型手段。“玻璃吹制”的技术发展已有近两千年的历史，其中俗称“吹大泡”的人工吹制技术在5世纪时由中亚传至中国，从此开始了中国玻璃制造工艺的发展，手工吹制主要使用一根空心铁管(或不锈钢管)，一端用来沾取玻璃液，另一端用于人工吹气。管长约1.5～1.7m，中心孔径0.5～1.5cm，可根据制品大小选用不同规格的吹管。手工吹制主要依靠熟练的技术和本人的操作经验，操作方法貌似简单，但要得心应手地吹制出符合要求的制品，尤其吹制复杂的艺术装饰品确非易事。手工吹制的玻璃料多数是在坩埚中熔制(也有在小型池窑巾熔制)，成型温度的变化较复杂。刚开始的时候成型温度较高，熔融玻璃的黏度也较小，操作持续时间可略长，玻璃料在铁碗中的匀判·时间可稍长，小泡料也可冷得略透些，随着坩埚内玻璃料的逐渐减少与冷却时间延长，整个吹制成型的操作节奏须逐渐加快。现今手工吹制的方式已经，满足不了日益生产的社会需求。针对现有技术存在以下问题：

一般的玻璃灯罩制作通常采用人工进行吹制工作，比较的耗费劳动力，且加工效率较慢，影响生产。

发明内容

本发明提供一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其中一种目的是为了具备机械替代手工，加快生产效率的功能，解决一般的玻璃灯罩制作通常采用人工进行吹制工作，比较的耗费劳动力，且加工效率较慢，影响生产的问题；其中另一种目的是为了具备在吹制过程中，连接方便，密封性好，达到利于生产加工的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，包括吹制组件，所述吹制组件的下部设置有固定组件，所述固定组件的左侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧固定安装有冷却塑形池。

所述固定组件包括圆形固定板，所述圆形固定板的上部固定安装有安装管，所述安装管的上部设置有密封吹嘴元件，所述密封吹嘴元件的上部固定连接有吹气软管，所述圆形固定板的下部设置有吹制连接组件。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑竖板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上部设置有吹气设备，所述支撑板的下部固定安装有液压杆，所述液压杆的下部设置有移动板，所述移动板的下部设置有吹气软管。

采用上述技术方案，该方案中的吹气软管的一端与吹气设备相连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述吹制连接组件包括安装套，所述安装套固定安装在圆形固定板的底部，所述安装套的内部螺纹连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的底部固定安装有连接长管。

采用上述技术方案，该方案中的连接长管上部的螺纹连接套与安装套的内部螺纹连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹连接套的上部固定安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的底部与连接长管的上部通过设置的螺纹连接套固定连接。