[发明专利]一种电厂用具有预热除尘功能的气力输送装置

说明书

本发明公开了一种电厂用具有预热除尘功能的气力输送装置，属于气力输送的技术领域，所述气力输送装置包括引风机、除尘部件、进风管、煤粉仓、送料管、纠偏部件以及输送管，所述引风机通过除尘部件与进风管连通，所述煤粉仓下端安装有进料部件，进料部件一端与进风管管道连接，进料部件另一端与送料管管道连接，所述纠偏部件一端与送料管管道连接，纠偏部件另一端与输送管管道连接，除尘部件对空气进行干燥以及除尘，进料部件将煤粉仓中的煤粉送入空气中，纠偏部件安装在管道的弯曲或弯折处，纠偏部件沿着管道内壁的切线方向多次喷射空气，进而增加煤粉外侧的气压，通过增强的气压对煤粉施压，使煤粉无法靠近管道内壁，进而提高煤粉的输送效率。

技术领域

本发明涉及气力输送技术领域，具体为一种电厂用具有预热除尘功能的气力输送装置。

背景技术

在电厂应用的气力输送方式有正压气力输送系统、负压气力输送系统等，这些系统的缺点是出力较低，输送距离短，系统运行的安全性和经济性较差，目前我国电厂大多采用正压输送系统，能耗大，设备磨损严重，输送距离短，一旦要实现长距离输送，得需中转仓和二级输送系统。无论是正压气力输送系统还是二级输送系统，这些系统都共同采用由一节一节钢管连接组成的输送管线，为了适应装置的结构和布局，部分钢管在安装使用时均需要进行弯折，这就使得当煤粉经过弯曲区域时，因受离心力的影响而撞击在管道内壁上，进而造成煤粉堆积和管道堵塞，这种输送管线在输送物料的过程中极易产生堵管现象，严重影响生产效率的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电厂用具有预热除尘功能的气力输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂用具有预热除尘功能的气力输送装置，所述气力输送装置包括引风机、除尘部件、进风管、煤粉仓、送料管、纠偏部件以及输送管，所述引风机通过除尘部件与进风管连通，所述煤粉仓下端安装有进料部件，进料部件一端与进风管管道连接，进料部件另一端与送料管管道连接，所述纠偏部件一端与送料管管道连接，纠偏部件另一端与输送管管道连接，所述输送管将煤粉送入焚烧炉。引风机将风送入除尘部件中，除尘部件对空气进行干燥以及除尘，进而清除空气中的水分，减少空气的湿度，避免煤粉沾附在管道内壁上，提高煤粉在空气中的流动性，同时，通过升温的空气对煤粉进行预热，进料部件将煤粉仓中的煤粉送入空气中，纠偏部件安装在管道的弯曲或弯折处，纠偏部件沿着管道内壁的切线方向多次喷射空气，进而增加煤粉外侧的气压，通过增强的气压对煤粉施压，使煤粉无法靠近管道内壁，使煤粉始终被包裹在空气中而无法与管壁接触，进而提高煤粉的输送效率。

所述除尘部件包括隔离箱、外壳、支撑板，所述引风机通过衔接管与隔离箱内部连通，所述外壳及支撑板均安装在隔离箱内，所述隔离箱内部在外壳的两侧安装有两个导流板，两个所所述导流板相互配合在隔离箱内部形成圆形通道；支撑板仅对内轴进行安装支撑，并不会对隔离箱的内部空间进行封堵，即空气从外壳处流出后，可以穿过支撑板并运动到除尘板的位置。

所述支撑板位于外壳远离衔接管的一侧，所述外壳内安装有磁体，所述支撑板上转动安装有内轴，所述内轴的一端位于外壳内，位于外壳内的所述内轴上安装有套管，所述套管不与外壳接触，套管上安装有若干个切割板，每个所述切割板上均安装有导线，若干个切割板中的导线串联，其中位于首、尾位置的两个导线与控制系统电连接，所述内轴远离外壳的一端外圈安装有线圈，所述线圈与控制系统电连接。磁体分为两个磁铁，切割板在衔接管灌输的空气的冲击性进行转动，进而使切割板中的导线切割磁感线并产生电流，控制系统对电流进行整流，并将整流后的电流输送到线圈中，使线圈产生热量，通过产生的热量对空气进行加热、干燥，每个切割板的板面均与内轴的轴线之间存在夹角，即切割板倾斜安装在内轴上，从而使切割板在受到空气的冲击后带动内轴进行转动。