[发明专利]一种耐磨钢球控温回火集装箱

说明书

本发明涉及一种耐磨钢球回火集装箱，尤其涉及一种耐磨钢球控温回火集装箱。本发明提供一种受热均匀和自动下料的耐磨钢球控温回火集装箱。一种耐磨钢球控温回火集装箱，包括有安装箱、安装管、螺旋架、加热管、控温机构和出料机构等；安装箱分为上下两层，安装箱内中间设有安装管，安装管上转动式设有螺旋架，安装管上设有加热管，安装管、螺旋架和安装箱之间设有控温机构，安装管和螺旋架之间设有出料机构。本发明通过人们将耐磨钢球放置在螺旋架上，使得耐磨钢球有序的排列在螺旋架上，随后加热管对螺旋架上的耐磨钢球进行加热，由于螺旋架呈螺旋设置，使得耐磨钢球受热均匀。

技术领域

本发明涉及一种耐磨钢球回火集装箱，尤其涉及一种耐磨钢球控温回火集装箱。

背景技术

耐磨钢球的回火是耐磨钢球在加工过程中必要环节，耐磨钢球的回火是将淬火后的耐磨钢球加热至适当的温度，保温一端时间后降温，传统的耐磨钢球回火一般是将耐磨钢球直接放置在箱子内，然后将箱子放入炉内，将耐磨钢球放置在一起，这样的回火方式不能使得耐磨钢球充分加热。

专利申请：CN209906847U，公开日为20200107，公开了一种耐磨钢球回火处理设备，通过置物盒上置物槽能够方便钢球进行有次序的排列放置，接入管和加热管的设置能够将接入的高温蒸汽导入箱体内部对钢球进行加热回火工作，该装置通过将加热管设置在箱体下侧，放置耐磨钢球的置物盒自上而下设置有三层，这样就会使得耐磨钢球受热不均，并且该装置需要人工手动下料，这样就耗费了人力。

因此，特别需要设计一种受热均匀和自动下料的耐磨钢球控温回火集装箱，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种受热均匀和自动下料的耐磨钢球控温回火集装箱，以克服现有回火装置受热不均和手动下料的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种耐磨钢球控温回火集装箱，包括有安装箱、安装管、螺旋架、加热管、控温机构和出料机构，安装箱分为上下两层，安装箱内中间设有安装管，安装管上转动式设有螺旋架，安装管上设有对耐磨钢球进行加热的加热管，安装管、螺旋架和安装箱之间设有控制安装箱内部温度的控温机构，安装管和螺旋架之间设有自动对耐磨钢球进行下料的出料机构。

作为上述方案的改进，控温机构包括有启动键、左键、右键、LCD显示屏、温度传感器和气泵，安装箱前部下侧设有启动键，安装箱前部下侧偏左侧设有左键，安装箱前部下侧偏右侧设有右键，安装箱前部下侧设有LCD显示屏，螺旋架内顶部前侧设有温度传感器，安装管上侧设有气泵，安装管上均匀开有多个气孔。

作为上述方案的改进，出料机构包括有限位杆、第一电动推杆、第一距离传感器和出料滑道，螺旋架内底部后侧设有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆上连接有对耐磨钢球滚动进行限制的限位杆，螺旋架内底部后侧设有第一距离传感器，安装箱内下层底部上设有出料滑道。

作为上述方案的改进，还包括有驱动螺旋架使得耐磨钢球受热均匀的旋转机构，旋转机构包括有第一安装架、第一驱动电机、传动杆、直齿轮和环形齿轮，螺旋架下侧设有环形齿轮，安装箱内下层底部前侧设有第一安装架，第一安装架内安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴上连接有传动杆，传动杆与第一安装架转动式连接，传动杆上连接有直齿轮，直齿轮与环形齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有控制上料的定量下料机构，定量下料机构包括有第二安装架、第一弹簧、下料箱、安装块、锥形板、档板、第二电动推杆和第二距离传感器，安装箱上部设有第二安装架，第二安装架上滑动式设有下料箱，下料箱与第二安装架之间连接有四个第一弹簧，第一弹簧绕在第二安装架上，下料箱上侧设有安装块，安装块下部中间设有锥形板，下料箱前后两侧均安装有第二电动推杆，两个第二电动推杆伸缩杆之间连接有档板，档板与锥形板接触，档板与下料箱滑动式连接，安装箱上部前侧设有第二距离传感器。