[发明专利]一种基于黄精速溶粉的生产工艺及装置

权利要求书

1.一种基于黄精速溶粉的生产工艺，该工艺采用黄精速溶粉的生产装置，其特征在于：具体包括如下操作步骤：

S1：原材料处理：首先将黄精进行消毒处理，随后再使用清水进行清理，完成后再将其进行铺平晒干；

S2：材料混合：将完成晒干后的材料其内加入天然抗氧化剂，随后将完成混合后的材料进行统一冷冻收集；

S3：材料研磨：之后当前完成收集后的材料放置在打碎组件（2）内，完成后再启动研磨组件（3）将当前材料进行统一研磨制粉处理；

S4：后期处理：将制粉后的材料内部加入葡萄糖、食用胶并进行进一步的制粉加工，最后将完成后的材料进行高温消毒处理并进行密封储存；

基于黄精速溶粉的生产装置，包括加工台（1），所述加工台（1）内部设置有研磨组件（3），所述加工台（1）一侧固定安装有打碎组件（2），所述研磨组件（3）包括有研磨槽（3033）和扩展支架（301），所述研磨槽（3033）开设在加工台（1）内部，所述扩展支架（301）固定安装在加工台（1）上表面，所述研磨槽（3033）内部中心处转动安装有转动杆（3032），所述转动杆（3032）上端固定安装有从动齿轮（3031），所述研磨槽（3033）一侧贯穿开设有接入槽孔（303）；

所述打碎组件（2）包括有组件外壳（201），所述组件外壳（201）固定安装在加工台（1）的一侧表面，所述组件外壳（201）内部开设有加工槽（2012），所述加工槽（2012）上侧内壁一侧分别开设有限位滑槽（2037），每个所述限位滑槽（2037）内部分别滑动安装有位移滑块（2035）；

所述扩展支架（301）内部固定安装有第二电机（3011），所述第二电机（3011）输出端固定安装有传动齿轮（3012），所述传动齿轮（3012）与从动齿轮（3031）之间进行啮合传动，位于研磨槽（3033）内部的所述转动杆（3032）杆身固定安装有研磨盘（3034），所述研磨盘（3034）外表面分别开设有若干活动穿插槽（3041）；

远离加工台（1）一侧的所述限位滑槽（2037）内部贯穿转动安装有调节丝杆（2036），所述调节丝杆（2036）与对应的位移滑块（2035）进行螺纹配合，所述调节丝杆（2036）杆身外端固定安装有旋钮（2032），位于上侧的所述加工槽（2012）内壁贯穿转动安装有一个转动安装杆（2034），两个所述位移滑块（2035）之间转动安装有另一个转动安装杆（2034），两个所述转动安装杆（2034）杆身固定安装有打碎辊（2031）；

位于打碎辊（2031）下方的所述加工槽（2012）内壁一体化设置有第二引导板（2015），位于第二引导板（2015）下方的所述加工槽（2012）开设有槽孔且靠近加工台（1）的一侧贯穿开设有转接出料口（2011），位于加工槽（2012）内部的所述转接出料口（2011）一体化设置有第一引导板（2013），所述转接出料口（2011）与接入槽孔（303）互通连接；

每个所述活动穿插槽（3041）内部均固定安装有限位弹簧（3043），每个所述活动穿插槽（3041）内部均限位活动设置有穿插滑块（3042），每个所述穿插滑块（3042）一端均与对应的限位弹簧（3043）固定连接，每个所述穿插滑块（3042）另一端均一体化设置有辅助研磨板（304），通过出料槽孔（3021）配合过滤网（3022）实现对材料的过滤并将其转移至出料框（302）完成材料的制粉处理，其中通过限位弹簧（3043）对穿插滑块（3042）的连接，使得辅助研磨板（304）能够对当前位置下的材料进行夹紧使其与对应研磨槽（3033）贴合研磨。

2.根据权利要求1所述的一种基于黄精速溶粉的生产工艺，其特征在于：远离转接出料口（2011）一侧的所述组件外壳（201）贯穿开设有活动滑槽（2014），所述活动滑槽（2014）内部分别滑动安装有螺纹滑行板（2024），两个所述螺纹滑行板（2024）板身分别设置在正反丝杆（2021）的杆身两侧且螺纹配合。