[发明专利]一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备及加工方法有效

专利信息
申请号: 202210057677.3 申请日: 2022-01-19
公开(公告)号: CN114289801B 公开(公告)日: 2022-08-19
发明(设计)人: 魏炜 申请(专利权)人: 因特威流体技术(嘉兴)有限公司
主分类号: B23G1/44 分类号: B23G1/44;B23Q3/06;B23Q5/28;B23Q11/00;B23Q11/10
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 林鸳
地址: 314300 浙江省嘉兴市海盐县*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 流量 液压 快速 接头 螺纹 加工 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:包括放置有工件的工作台(11),工作台(11)上方设置有螺纹刀具(12),所述螺纹刀具(12)安装在下压座(13)上,下压座(13)上设置有用于快速切换螺纹刀具(12)的切换机构;所述切换机构包括呈中空状的转动柱(14),所述螺纹刀具(12)沿转动柱(14)的周向间隔滑动安装在转动柱(14)上,螺纹刀具(12)的滑动方向与转动柱(14)的径向方向一致;转动柱(14)内竖直滑动安装有切换柱(15),切换柱(15)的上端连接有驱动电机,驱动电机驱动切换柱(15)竖直移动、转动;所述切换柱(15)的底端设置有驱动部(16),驱动部(16)上开有楔面(17),切换柱(15)通过楔面(17)驱动螺纹刀具(12)伸缩;沿螺纹刀具(12)的滑动方向,螺纹刀具(12)与转动柱(14)的底面之间设置有拉伸弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:所述转动柱(14)内壁上竖直开有滑动槽(21),切换柱(15)上的凸起块(22)在滑动槽(21)内滑动,所述滑动槽(21)沿转动柱(14)的周向间隔设置,滑动槽(21)的数量与螺纹刀具(12)的数量一致;滑动槽(21)的上端设置有环形槽(23),所述环形槽(23)连通各个滑动槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:转动柱(14)的周向间隔开有喷水口(31),切换柱(15)内插有水管(32),切换柱(15)的周向间隔开有出水口(33),当喷水口(31)与出水口(33)匹配时,水管(32)与外界连通。

4.根据权利要求2所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:所述转动柱(14)设置在外接电源的转动盘(41)上,转动盘(41)转动安装在下压座(13)上;在转动盘(41)上沿着转动盘(41)的径向开有偏移槽(42),转动柱(14)固定设置在滑动块(43)上,所述滑动块(43)滑动安装在偏移槽(42)内,所述滑动块(43)上连接有水平设置的调节螺杆(44),所述调节螺杆(44)与偏移槽(42)螺纹连接,调节螺杆(44)驱动滑动块(43)在偏移槽(42)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:工作台(11)上设置有夹紧机构,所述夹紧机构用于在下压座(13)下压时驱动夹紧机构夹紧工件。

6.根据权利要求5所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:所述夹紧机构包括转动安装在工作台(11)上的两个夹紧爪(51),所述两个夹紧爪(51)分别设置在工件的两侧,两个夹紧爪(51)之间设置有回复弹簧(52);夹紧爪(51)远离工件的一侧设置有弧形凸起部(53),弧形凸起部(53)上滑动安装有驱动环(54),所述驱动环(54)用于驱动两个夹紧爪(51)相互靠近,驱动环(54)竖直滑动安装在工作台(11)上,驱动环(54)的两侧设置有驱动板(55)。

7.根据权利要求6所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:所述下压座(13)的两侧设置有导向柱(61),导向柱(61)与工作台(11)竖直滑动连接;导向的下端固定设置有挤压头(62),挤压头(62)的下方设置有挤压板(63),所述挤压板(63)竖直滑动安装在工作台(11)上,在挤压板(63)与驱动板(55)之间设置有压缩弹簧(64)。

8.根据权利要求7所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:工作台(11)上设置有用于传输工件的刚性传送带(71),所述刚性传送带(71)上均匀间隔开有载料孔(72),所述工件放置在载料孔(72)内;传动带水平滑动安装在工作台(11)上。

9.根据权利要求8所述的一种大流量液压快速接头的螺纹加工设备,其特征在于:工作台(11)的底座开有用于允许铁屑通过的清理孔(8)。

10.一种大流量液压快速接头的螺纹加工方法,采用上述权利要求1~9中任意一项螺纹加工设备,其特征在于:主要步骤如下:

S1:将待加工的工件放置在刚性传送带(71)的载料孔(72)上,刚性传送带(71)将工件移动至刀具下方;

S2:下压座(13)带动螺纹刀具(12)下移伸入工件内孔,在螺纹刀具(12)下移时同步驱动夹紧机构锁紧工件;

S3:驱动电机驱动切换柱(15)下移,通过驱动部(16)驱动螺纹刀具(12)伸长进行加工;

S4:切换刀具时,驱动电机驱动切换柱(15)上移后转动,调整驱动部(16)位置后再下移驱动另一螺纹刀具(12)伸长;

S5:加工完成后,复位,切换至下一工件。

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