[发明专利]一种万能切角装置

说明书

本发明提供一种万能切角装置，包括切角装置的壳体，所述壳体的上部对称设置有观察孔，所述观察孔的下方且在壳体上设置有修理孔，所述修理孔两侧且在壳体的内部对称设置有切割刀防护罩，所述切割刀防护罩内设置有切割刀具，所述切割刀具下方且在修理孔的底部设置有活动板，所述修理孔两侧且在壳体上对称设置有进件窗，所述进件窗内设置有工件支撑板，所述工件支撑板上且于进件窗内设置有夹紧机构，既能通过设置在切角机外部的壳体对切角机进行防护有效保证操作工人的人身安全，避免误触对工作人员造成危害，又能通过与工件支撑板配合的工件卡板以及夹紧装置保证工件的稳定性避免切角时工件颤动造成的加工失误。

技术领域

本发明涉及工业加工技术领域，具体涉及一种万能切角装置。

背景技术

在现今工业生产时需对不同的工件进行拼合加工，在使用时若工件边角无法拼合则需要进行切角作用，现有的切角机多为底座以及架设在底座上的切角刀具配合切角刀具下部的夹具组成，使用时将工件安装在夹具上随后由工人手动按压切角刀具对夹具上的工件进行切角，但这种切角机加工区域裸露，没有保护措施极易带来工伤风险，且夹具不能有效的对工件进行固定切角作业时工件极易出现晃动造成切角实物带来损失，有鉴于此我们提出一种万能切角装置来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能切角装置，既能通过设置在切角机外部的壳体对切角机进行防护有效保证操作工人的人身安全，避免误触对工作人员造成危害，又能通过与工件支撑板配合的工件卡板以及夹紧装置保证工件的稳定性避免切角时工件颤动造成的加工失误。

为解决上述技术问题，本发明提供一种万能切角装置，包括切角装置的壳体，所述壳体的上部对称设置有观察孔，所述观察孔的下方且在壳体上设置有修理孔，所述修理孔两侧且在壳体的内部对称设置有切割刀防护罩，所述切割刀防护罩内设置有切割刀具，所述切割刀具下方且在修理孔的底部设置有活动板，所述修理孔两侧且在壳体上对称设置有进件窗，所述进件窗内设置有工件支撑板，所述工件支撑板上且于进件窗内设置有夹紧机构。

进一步的，所述壳体内对应切割刀防护罩设置有升降架，所述升降架的上部设置有螺纹穿孔，对应所述螺纹穿孔于壳体的内部设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有步进电机，所述丝杆一侧且在主体的内部设置有导向架，所述导向架上设置有滑轨，对应所述滑轨于升降架的一侧设置有轨道板，所述轨道板与滑轨滑动连接。

进一步的，所述升降架上设置有与切割刀防护罩相适应的滑槽，对应所述滑槽在切割刀防护罩上设置有滑块，所述切割刀防护罩的上方且在升降架内设置有气缸，所述气缸的输出端连接在切割刀防护罩的顶部，所述切割刀防护罩一侧且在升降架的外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过滑槽以及滑块与滑槽的侧壁与切割刀具动力连接。

进一步的，所述修理孔为开设在壳体下部的开槽，所述修理孔的两侧设置有导向槽，对应所述导向槽在活动板的两侧设置有导向板，所述导向板与导向槽滑动连接，所述活动板上且与壳体的内部设置有互相对称的连接块，所述连接块与设置在主体内部的铰链进行连接。

进一步的，所述工件支撑板一侧且在进件窗内设置有延伸支撑板，所述延伸支撑板的一侧设置有工件卡板，所述工件卡板一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接在壳体的内壁上。

进一步的，所述夹紧机构包括设置在工件支撑板上方且位于壳体内的导轨架、设置在导轨架间的导向轨道槽、设置在导向轨道槽内的导轨板、连接在导轨板间的气动外壳、设置在气动外壳内的气动伸缩杆、设置在气动伸缩杆输出端且位于工件支撑板上方的夹紧板以及设置在导向轨道槽内且与气动外壳连接的直线滑台。

进一步的，所述导轨架的一端固定连接在壳体的内壁上，所述导向轨道槽为设置在导向架上的开槽，所述导轨板对称设置有两个，且在导轨板一侧开设有与导轨架相适应的滑动开槽，所述导轨板的两侧设置有连接翼板，所述连接翼板通过连接件进行连接且在连接时通过过盈连接将气动外壳固定在导轨板间。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：