[发明专利]α-氧化铝微粉超细化生产工艺

权利要求书

1.一种α-氧化铝微粉超细化生产工艺，基于超微粉连续生产线而实施，包括如下步骤：

（1）将α-氧化铝原料投放入破碎机中进行粗破碎，得到直径为25-35毫米的物料；

（2）将步骤（1）中所得的物料放入带筛球磨机中进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤筛网进行过滤筛选并分级，粒径0-5微米的物料进入后续步，粒径＞5毫米的物料回送至该带筛球磨机进行再次粉碎；

（3）将步骤（2）中所得的α-氧化铝粉料送入连续磨机中进行粉碎，粉碎后的物料经过分级机进行检验并分级，粒径0.5-0.8微米的物料输送至装包机进行装包，直径＞0.8微米的物料送回至该连续球磨机进行再次粉碎。

2.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，在步骤（1）中，所述α-氧化铝原料为经过1400～1500℃烧制而成的高温α-氧化铝块料。

3.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，所述破碎机为鄂式破碎机。

4.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，在步骤（3）中，所述连续球磨机的直径为1.5-2米，长度为7-8米。

5.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，所述超微粉连续生产线包括依次连接的鄂式破碎机、带筛球磨机、连续球磨机和装包机，所述鄂式破碎机和所述带筛球磨机之间设置有第一储料仓，所述带筛球磨机和连续球磨机之间设置有第二储料仓，所述连续球磨机和装包机之间设置有第三储料仓。

6.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，经所述鄂式破碎机破碎后的物料通过第一板链式提升机进入所述第一储料仓，且所述第一储料仓中的物料通过振动喂料机进入所述带筛球磨机。

7.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，所述带筛球磨机可将物料粉碎至0-5微米，且所述带筛球磨机与所述第二板链式提升机之间加设有用于分级的5微米振动筛网，直径大于5微米的物料经输送管道回到所述带筛球磨机，直径小于等于5微米的物料进入所述第二板链式提升机。

8.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，所述连续球磨机与所述第三储料仓之间加设有0-0.8微米分级机，粒径及粒级符合要求的物料经由第一螺旋输送机进入第三储料仓，不符合要求的物料经由输送管道回到所述连续球磨机。

9.根据权利要求1所述的α-氧化铝微粉超细化生产工艺，其特征在于，所述分级机与所述第一螺旋输送机之间设置有风力捕捉器和与所述风力捕捉器连接的收尘仓，以利于收集合格的物料。