[发明专利]一种智能全自动化熔喷布双通道混合式加工设备

说明书

本发明公开了一种智能全自动化熔喷布双通道混合式加工设备，包括机壳以及机壳外侧设置的导辊，所述机壳靠近导辊的一端开设有出料口以及出料口上下两侧设置的热风口，所述机壳远离导辊的一端连通有两个入料口，两个所述入料口与出料口之间连通有两个流体腔，两个所述流体腔与出料口连通处转动连接有导流板以及两个侧板，所述流体腔内套设有两个挡塞，所述第二竖杆顶端固设有步进电机。本发明中，由于采用了弹性负反馈防波动结构，实现了带动出料口处的挡塞同时向连杆方向滑动，以抵消压力增加时产生的出料口处的压力变化以及波动，又由于采用了循环气道回流保温结构，以减少液体物料在输送过程中产生凝结的可能性。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产设备技术领域，尤其涉及一种智能全自动化熔喷布双通道混合式加工设备。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布在现代受到广泛的使用，熔喷布在生产过程中，为提高熔喷布的综合性能，需要将液态的功能性添加剂喷涂到熔喷布上，然而现有的双通道式喷涂设备无法调节两个出口之间的压差，从而导致喷涂效果不佳，同时液态添加剂在喷涂设备内部会产生凝结，从而造成出料口堵塞，影响后续加工。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有存在的问题，而提出的一种智能全自动化熔喷布双通道混合式加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能全自动化熔喷布双通道混合式加工设备，包括机壳以及机壳外侧设置的导辊，所述机壳靠近导辊的一端开设有出料口以及出料口上下两侧设置的热风口，所述机壳远离导辊的一端连通有两个入料口，两个所述入料口与出料口之间连通有两个流体腔，两个所述流体腔与出料口连通处转动连接有导流板以及两个侧板，所述流体腔内套设有两个挡塞，两个所述挡塞互相靠近的一侧上下相离的两端分别固设有第一齿板以及第二齿板，所述流体腔内腔固设有连杆，所述连杆外侧套设有与第一齿板以及第二齿板啮合连接的齿轮辊，两个所述流体腔互相远离的一侧均连通有呈U形结构的流体侧腔，两个所述热风口远离导辊的一端均分别连通有上气道，所述流体侧腔与流体腔之间间隙处开设有下气道，所述下气道与上气道相连通，所述机壳前侧固设有与两个下气道均连通的进气口，所述机壳靠近进气口的一侧开设有导槽，所述导槽内滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆与转动滚轴之间分别传动连接有第一传动杆以及第二传动杆，所述进气口上下两侧分别设有第一横杆以及第二横杆，所述第一横杆以及第二横杆一端均固设有与滑杆转动连接的转套，另一端分别固设有互相贴合滑动的第一竖杆以及第二竖杆,所述第二竖杆顶端固设有步进电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流板以及两个侧板外侧均固定连接有外轴，所述外轴贯穿机壳外端且与机壳转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆中心轴垂直方向上固设有套筒，所述套筒两端均套设有套杆，两个所述套杆互相远离的一端分别与两个挡塞固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套杆外侧套设有压缩弹簧，所述挡塞通过压缩弹簧与套筒弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一竖杆靠近第二竖杆的一端均固设有齿条，所述步进电机输出端固设有与齿条啮合传动的传动齿轮，所述第二竖杆上开设有与齿条间隙配合的侧槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动滚轴外侧套设有导辊，所述导辊外侧抵接传动有喷涂带。

作为上述技术方案的进一步描述：