[发明专利]一种环保型瓦楞纸板生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保型瓦楞纸板生产工艺，包括机座，所述机座的上端固设有组装台，所述侧装座上设置有控制横架竖向移动的部件，所述从动接板之间设置有保持连动的部件，所述方形架板的上方设置有设备台，所述设备台的侧端固设有贯穿方形架板的滑接架，且滑接架与方形架板滑动设置，所述机座上还设置有调换方形架板空间位置的部件。本发明中，通过对瓦楞辊的位置调整，当芯层纸板波浪型面的起伏幅度增大时，其峰谷之间的间距也随之增大，从而使得该芯层纸板的成型机构能够对不同款型的芯层纸板进行加工制造，既扩大了装置的适用性，又提高了装置对不同款型瓦楞纸板切换制备的效率，满足厂商对不同款型瓦楞纸板高效制备的需求。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板加工工艺技术领域，尤其涉及一种环保型瓦楞纸板生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

在瓦楞纸板制备的过程中，需要先将平整的芯层纸板过瓦楞辊，由瓦楞辊压成波浪形结构，再将包设在外层的平整纸板过胶水，最后将平整纸板粘合在芯层纸板的两侧，即可完成对瓦楞纸板的生产制备，然而由于瓦楞纸板的应用场景不同，其中间芯层纸板的波浪形型面的款型也各有不同，当生产厂商需要对不同款型的瓦楞纸板进行切换制备时，需要将设置在热压台上瓦楞辊的位置进行等距调整，然而传统的更换调整的方式，需要工作人员先对每个瓦楞辊的位置间距进行测量标注，接着将瓦楞辊从原先的安装位置上拆卸下来，最后再将瓦楞辊重新装配在预先标注的位置上，才能继续使用成型设备对瓦楞纸板继续进行加工处理，采用这种瓦楞纸板切换加工的方式，不仅影响厂商对瓦楞纸板的生产效率，并且，若工作人员出现测量疏忽的情况，导致瓦楞辊之间的距离调整不符合芯层纸板的制备规范，还会影响芯层纸板与对应的外包平面纸板之间的工整复合，从而会给制备瓦楞纸板的整个生产线的工作造成耽误影响，不利于厂商对瓦楞纸板的批量生产。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种环保型瓦楞纸板生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保型瓦楞纸板生产工艺，所述瓦楞纸板生产工艺采用的生产装置包括机座，所述机座的上端固设有组装台，所述机座的上方位于组装台的一侧设置有热压台，所述热压台的侧端固设有侧装座，所述侧装座通过支架固定在组装台上，所述热压台的上方分布有多个呈水平等距分布的瓦楞辊，所述瓦楞辊的侧端位于热压台的外侧固设有滑杆，所述热压台的外侧活动设置有控制多个瓦楞辊等距缩散的横架，所述侧装座上设置有控制横架竖向移动的部件，所述热压台的底部活动设置有多个对应瓦楞辊的从动接板，所述从动接板之间设置有保持连动的部件，所述机座的上方活动设置有方形架板，所述方形架板的底部固设有柔性纸板成型压台，所述方形架板的上方设置有设备台，所述设备台的上端安装有控制台，所述控制台的底部传动连接有贯穿设备台的伸缩杆，且伸缩杆的自由端与方形架板的顶端面固定连接，所述设备台的侧端固设有贯穿方形架板的滑接架，且滑接架与方形架板滑动设置，所述机座上还设置有调换方形架板空间位置的部件；

所述瓦楞纸板生产工艺采用的加工骤包括：

S1、将待加工的芯层纸板通过工业机械手铺设在瓦楞辊上，将包设在瓦楞纸板最外层的平面纸板铺至在组装台上，并通过涂胶机构向平面纸板上涂抹复合胶；

S2、控制方形架板带动柔性纸板成型压台移动至热压台的正上方位置处，随后控制柔性纸板成型压台压向芯层纸板；

S3、柔性纸板成型压台受到瓦楞辊阻碍的部位向内凹陷，而其余部位则挤入瓦楞辊之间形成的缝隙处，压迫纸板向内折弯，将纸板压制成瓦楞状；

S4、芯层纸板制备完成后，控制承重臂转动，将吸附在橡胶外包层底部的芯层纸板移送至组装台的正上方，控制方形架板下移，即可完成芯层纸板与平面纸板之间的复合。