[发明专利]一种前置双液压缸风力叶片自动合模装置

说明书

本发明涉及一种风力叶片自动合模装置，具体涉及一种前置双液压缸风力叶片自动合模装置，包括用于制作风力发电机叶片的上模和下模，还包括固定于底座上的翻转机构；上模和下模设置于底座一侧；翻转机构包括主液压缸、主摇臂、副液压缸和副摇臂；主液压缸固定于底座上，输出端与主摇臂传动连接；主摇臂与底座转动连接；副液压缸转动设置于主摇臂上，输出端与副摇臂传动连接；副摇臂与主摇臂转动连接；上模固定于副摇臂上，下模固定于底座上。与现有技术相比，本发明在确保可靠性的前提下，从受力平稳，节省空间，减少后期维护难度的角度出发，提供了一种全新的风力叶片自动翻转合模装置。

技术领域

本发明涉及一种风力叶片自动合模装置，具体涉及一种前置双液压缸风力叶片自动合模装置。

背景技术

风力叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％-20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。风力叶片的主要通过机械行车提吊翻转叶片模具实现脱模与合模，但该过程不连续，运动不平稳，上下模吻合精度较差，并且在叶片模具重心通过回转中心时，会产生较大的震动和冲击，容易引发安全事故；此外，手动控制的难度高，生产率低。自动翻转合模装置工作平稳，可以实现自动化，但目前主要采用对称布置的两个油缸，在翻转过程中会碰到死点，需要通过两油缸转换工作状态来克服，然而在转换工作状态的瞬间也容易产生较大的冲击，进而可能会发生对液压缸的严重损坏；并且对油缸的受力也较大，需要经常更换液压缸。

专利CN201042834Y公开了一种兆瓦级风力机叶片合模装置，用于对叶片制作过程中的第一阴模和第二阴模进行打开和闭合，第一阴模底座为固定底座，第二阴模底座为活动底座，具有翻转装置和锁紧装置，翻转装置为间隔设置的至少两个连接固定底座与活动底座的机架，每个机架包括固定支架和销接在固定支架上的旋转支架，固定支架与固定底座固定联接，旋转支架与活动底座固定联接，旋转支架的旋转摆动能实现第一阴模和第二阴模的闭合与打开；锁紧装置为设置在阴模周圈的实现对第一阴模和第二阴模闭合后锁紧的装置，翻转装置和锁紧装置可采用液压驱动，但该装置转换工作状态瞬间也容易产生较大冲击，载荷分布不均匀，有死点存在。

专利CN110154281B公开了一种前置双液压缸风力叶片自动合模装置，用于风力叶片的合模和开模。包括：一基座，一固定设于所述基座上的下模，以及通过一翻转机构活动设于所述下模上部的一可翻转的上模，所述翻转机构包括一主液压缸，一副液压缸，一主摇臂，一副摇臂，所述主液压缸固定安装于所述基座上，所述主摇臂转动设于所述基座上，所述主摇臂与所述主液压缸的输出端传动连接，所述副摇臂固定安装在所述上模侧部，所述副液压缸一端转动安装于所述主摇臂上，所述副液压缸的输出端传动连接于副摇臂，所述主摇臂上还设有用于定位上模与下模相对位置的定位机构，所述副摇臂上设有与所述定位机构相匹配的定位孔。但该装置在钢架下方占用空间较多，需要跟换相配套的钢架，与工厂原有钢架不能很好的配合使用，这就大大增加工厂的成本。同时该设备有一液压缸位于钢架下方，不利于对液压缸的后期维护，增大后期维护的难度。同时该型设备钢架外所占空间也较大。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种前置双液压缸风力叶片自动合模装置，本发明在确保可靠性的前提下，从受力平稳，节省空间，减少后期维护难度的角度出发，提供了一种全新的风力叶片自动翻转合模装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种前置双液压缸风力叶片自动合模装置，包括用于制作风力发电机叶片的上模和下模，还包括固定于底座上的翻转机构；

所述的上模和下模设置于底座的一侧；

所述的翻转机构包括主液压缸、主摇臂、副液压缸和副摇臂；所述的主液压缸固定于底座上，输出端与主摇臂传动连接；所述的主摇臂与底座转动连接；所述的副液压缸转动设置于主摇臂上，输出端与副摇臂传动连接；所述的副摇臂与主摇臂转动连接；所述的上模固定于副摇臂上，所述的下模固定于底座上；