[发明专利]一种镀膜锗镜片返修回收方法

说明书

本发明涉及一种镀膜锗镜片返修回收方法，属于锗镜片加工工艺技术领域。该方法包括：步骤一：镀膜锗镜片分类；步骤二：返修处理；步骤三：返修零件检测与清洗；步骤四：回收零件去膜处理；步骤五：回收零件检测与清洗。本发明利用丸片磨具、夹持套和低速下摆抛光机组成的磨削设备对返修零件AR膜面和DLC膜面进行磨削处理，返修和回收的效率高，不会对锗镜片造成破坏，同时解决柱面残留的DLC残面数控车不了的缺点。利用白钢玉喷砂对待回收的零件进行退镀处理，克服了退镀液退镀时膜层难以去除、回收率低和回炉风险大的缺点。本方法实施后能高质量、高效、便捷的返修镀膜锗镜片和高效、高回收率、零回炉风险的回收镀膜锗镜片。

技术领域

本发明属于锗镜片加工工艺技术领域，具体涉及一种镀膜锗镜片返修回收方法。

背景技术

锗金属属于稀贵金属，随着其应用的广泛，目前其金属单价已经超过银，经过精深加工后形成的镀膜锗镜片其单价将提高三倍以上，镀膜锗镜片使用时间过长受外界环境的影响，根据镀膜质量几年后需要更换镜片，同时在镀膜过程中由于诸多不可控因素的影响，镀膜后会出现成批镀膜不良的锗镜片，为此锗镜片的返修和回收在各行各业均显得尤为重要。

现目前对镀膜锗镜片的返修处理办法为，数控车削和退镀液退镀，在返修过程中只能用数控车削的方法来实现，数控车削效率低，当车削DLC镀膜面时候，由于DLC膜硬度和精钢石硬度相当，同时DLC膜与锗基片结合非常紧密，将导致在车削过程中非常伤刀，成本高同时破坏层很深，超出零件加工余量下限；在镀膜锗镜片回收过程中采用数控车削时候效率低、成本高，同时柱面残留的DLC残面数控车不了，为降低损耗只能用砂纸或砂轮进行打磨；利用退镀液退镀时候，退镀液腐蚀膜层的同时也会腐蚀锗材料，或将锗材料和膜层腐蚀溶接在一起，难以去除，回收率低，若在清洗过程中稍有不慎，流入单晶炉中将污染单晶炉锅体，对这锗单晶的拉制和晶像控制造成极大的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种镀膜锗镜片回收返修方法，能够提高回收和返修的效率，而且，该方法不会对锗镜片本身造成损坏。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种镀膜锗镜片返修回收方法，该方法包括：

步骤一：镀膜锗镜片分类；

利用专用的光学量具和检测设备对不合格镀膜锗镜片进行检测，加工余量足够同时表面质量达标的归为需返修的镀膜锗镜片，其余归为需回收的镀膜锗镜片；

步骤二：返修处理；

将镀膜锗镜片零件固定在装有阻尼布的夹持套内，利用丸片磨具、夹持套和低速下摆抛光机组成磨削设备对AR膜面和DLC膜面进行磨削处理；

步骤三：返修零件检测与清洗；

将磨削完成的锗镜片利用专用量具和设备检测加工余量、表面平整度和表面质量，满足抛光或单点车削加工要求后，利用酒精清洗后返抛光工序或单点车削工序进行返修，不合格零件再进行磨削；

步骤四：回收零件去膜处理；

针对需回收的镀膜锗镜片，在一定气压压力下，利用白钢玉对AR膜面和DLC膜面进行加压喷砂处理，去除表面膜层；

步骤五：回收零件检测与清洗；

对于完成喷砂的零件，检测其表面是否还有未去除的残留膜层，若有再进行步骤四的喷砂处理，若合格则利用纯水和无尘布清洗干净后返单晶炉进行单晶拉制。

进一步，步骤二中，磨削设备包括丸片磨具、夹持套和低速下摆抛光机，丸片磨具由丸片均布粘接在丸片治具上形成，丸片磨具螺纹连接安装在低速下摆抛光机的下旋转轴上，装有阻尼布的夹持套固定在低速下摆抛光机的上摆轴上，待磨削锗镜片安装于夹持套内；