[发明专利]一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法

权利要求书

1.一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于：

所述方法包括以下制备步骤：

（1）、配置A步骤，将片状铝粉、片状锌粉分散于分散剂和助溶剂中，搅拌均匀后加入硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、消泡剂，混合搅拌2～5h；

（2）、配置B步骤，将乳化剂和缓蚀剂分散于去离子水中，分散20～60min；

（3）、制备多巴类黑色素纳米粒子：室温下称取左旋多巴，加入去离子水，搅拌，待其完全溶解后加入NaOH溶液将pH值调节至8.0-9.5，接着再加入高铁酸钾，加热搅拌于70~120℃下反应4~8h；然后将反应液离心5000~10000 r/min, 10~30 min，去离子水洗涤3-4次直至上层清液澄清；将离心所得到的产物在30~60℃的真空干燥器中干燥24~48 h ,得到多巴类黑色素纳米粒子；

（4）、配置C步骤，将多巴类黑色素纳米粒子分散于B步骤配置的物质中，充分超声直至其分散均匀；

（5）、将A步骤和C步骤配制的物质混合，加入增稠剂，搅拌6～12h，制得最终环保水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料；

上述原料按重量份数计以下组分含量：

片状铝粉2～15份，片状锌粉10～40份，类黑色素0.01～2份，乳化剂0.3～4份，分散剂5～25份，助溶剂5～20份，硅烷偶联剂3～15份，钛酸酯偶联剂3～15份，缓蚀剂0.1～3份，增稠剂0.01～1份，去离子水10～50份，消泡剂0.01～1份；

上述制备的环保水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料的应用：

将制备好的环保水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料离心浸涂螺栓紧固件，两涂两烘：低温70～150℃、15～50min和高温270～360℃、30～60min，获得的涂层厚度7～11μm。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于，所述片状铝粉片径为5～25µm，厚度为0.1～0.5µm。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于，所述片状锌粉片径为5～20µm，厚度为0.1～0.6µm。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于，所述类黑色素为球粒状，径粒为60～80nm。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于，所述乳化剂为OP-10、OP-9、NP-4、NP-9中的一种或两种以上，分散剂为乙醇、甲醇、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、二丙二醇中的一种或两种以上，助溶剂为乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸乙烯酯中的一种或两种以上，缓蚀剂为钼酸钠、磷钼酸钠、钒酸钠、偏钒酸钠、植酸中的一种或两种以上，增稠剂为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或两种以上，消泡剂为二甲基硅油。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅酸四乙酯、硅酸四丙酯、KH550、KH560、KH570、KH578、KH566中的一种或两种以上。

7.根据权利要求1所述的一种环保型水性无铬紫外屏蔽耐碱涂料制备方法，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为钛酸四异丙酯、钛酸丁酯、钛酸乙酯中的一种或两种以上。