[发明专利]压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法

说明书

本发明公开了一种压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法，由如下重量份的组分组成：水泥180‑400重量份，掺合料0‑250重量份，压滤尾矿辅助粉体材料25‑190重量份，解聚分散剂0.3‑1.9重量份，机制砂600‑950重量份，碎石900‑1200重量份，水110‑185重量份，外加剂2‑10重量份。本发明将水洗法生产骨料过程中产生的压滤尾料应用于机制砂混凝土中，作为辅助胶凝材料和补充机制砂细微颗粒，有效解决了矿山压滤尾矿处置问题，而且产生了较高的经济效益。

技术领域

本发明涉及建材和环保领域，具体涉及一种压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法。

背景技术

水洗法生产骨料工艺过程中会产生大量水洗尾矿，水洗尾矿往往经旋流分离、絮凝沉淀、压滤脱水等工序处理，形成压滤尾料，统计显示该尾矿占比可达20％以上。由于尾矿、尾料产量巨大，因此需要大量场地堆放或亟待处理，前者不仅占用土地，而且会带来环保问题。

骨料水洗工艺主要在于控制骨料机制砂中的含泥和含粉，且有利于稳定骨料机制砂的含粉水平。但，矿山表层的剥离土剥离完毕或开采至矿山深层时，土和泥极少，此时，骨料水洗产生的尾矿和尾料实则基本全为矿石粉，丢弃处置带来大量资源浪费，并且水洗工艺会洗走机制砂中的部分细颗粒，造成机制砂细微颗粒缺失、级配不良等问题。

CN109437695B公开了一种机喷型矿山压滤尾砂瓷砖胶，申请了一种压滤尾砂的处置方法，属于瓷砖胶应用方向。CN112408898A公开了水泥厂余热发电协同养护免烧型压滤土尾矿砖生产工艺，该发明利用压滤土尾矿制备免烧砖，并采用余热发电的蒸汽进行养护，得到一种压滤尾矿的处置方法，属于砖和墙材应用方向。

本发明将压滤尾矿制备得到混凝土用辅助粉体材料，用以辅助胶凝材料和补充机制砂细微颗粒，制备得到混凝土，并且采用湿料投料方式，避免了烘干处理所需的热源，且预湿了机制砂和粗骨料，利于机制砂混凝土的制备工艺。本发明具有显著的经济效益和环保效益。

发明内容

本发明的目的在于处置水洗骨料工艺产生的压滤尾矿，达到资源再利用和环保效果。

本发明的另一目的在于提供上述压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法。

本发明的具体技术方案如下：

压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法，其特征在于：由如下重量份的组分组成：水泥180-400重量份，掺合料0-250重量份，压滤尾矿辅助粉体材料25-190重量份，解聚分散剂0.3-1.9重量份，机制砂600-950重量份，碎石900-1200重量份，水110-185重量份，外加剂2-10重量份。

压滤尾矿的主要成分和矿石成分一样，石灰石、花岗石等，是骨料水洗生产过程中，洗出来的细粉体颗粒，经浓缩、沉淀和压滤出来的材料，因为沉淀分离过程中加了絮凝剂，所以要解聚分散。解聚分散剂主要是聚丙烯酰胺、十二烷基磺酸盐、有机硅类、碱金属磷酸盐类。外加剂为常用的聚羧酸系减水剂、保坍剂、其他调节剂。解聚分散剂和外加剂都是现有产品。

进一步地，所述的压滤尾矿辅助粉体材料，其特征在于：所述辅助粉体材料由水洗法生产骨料工艺的压滤尾料经解聚分散后制备。

进一步地，所述的压滤尾矿辅助粉体材料，其特征在于：所述辅助粉体材料细度为75μm筛余小于等于6％。

进一步地，所述的压滤尾矿辅助粉体材料，其特征在于：所述辅助粉体材料为含水率20％-40％的湿料。

进一步地，所述的压滤尾矿辅助粉体材料及其混凝土制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将压滤尾料送至分散机中，加入解聚分散剂，进行一级分散；

(2)将一级分散的压滤尾料由喂料机喂入混凝土搅拌机中，与机制砂、碎石预先搅拌，进行二级分散，得到辅助粉体材料；