[发明专利]一种水性辐射制冷涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性辐射制冷涂料的制备方法，其特征在于：所述的水性辐射制冷涂料包括以下质量分数的组分：水性高分子乳液40%～60%，功能填料20%～40%，去离子水10%～30%，助剂0.5%～3%，硅烷偶联剂溶液1%～2%；所述水性高分子乳液的固含量为40%～60%；所述硅烷偶联剂溶液中含有质量分数为5%的硅烷偶联剂；所述功能填料为第一填料和第二填料的混合物，所述第一填料为多孔二氧化硅-氧化锌-氧化铝复合粒子；所述第二填料为硫酸钡、碳酸钙、钛白粉、滑石粉、二氧化锆粉体中的任意一种或多种组合；所述功能填料中各组分的粒径均在0.02~30 µm之间；所述助剂包括成膜助剂、分散剂、流平剂、增稠剂、消泡剂；

所述多孔二氧化硅-氧化锌-氧化铝复合粒子的制备方法是将硅酸钠、正硅酸乙酯、氯化锌与硝酸铝按摩尔比为1:1:0.5:0.5的比例依次溶解在去离子水中，得到前驱体溶液；将前驱体溶液移至聚四氟乙烯反应釜中，将温度升至120 ℃后恒温反应18 h，然后再将温度升至180 ℃后恒温反应12 h，接着冷却至室温得到白色沉淀，使用去离子水清洗白色沉淀3~5次，然后在80 ℃下烘干得到多孔二氧化硅-氧化锌-氧化铝复合粒子；

所述功能填料中第一填料与第二填料的质量比为（0.03～0.4）:1；

所述水性辐射制冷涂料的制备方法包括以下步骤：

（1）高分子乳液改性：按比例称取水性高分子乳液、去离子水和硅烷偶联剂溶液，接着将水性高分子乳液和部分去离子水在磁力搅拌的条件下搅拌混合5 min，然后再将其移至高速分散机在速度为4000 r/min的条件下进行高速搅拌，接着在50 ℃的条件下缓慢加入质量分数为5%的硅烷偶联剂溶液进行改性，改性的反应时间为30 min，然后得到水性高分子复合乳液；

（2）水性辐射制冷涂料配制：按比例称取功能填料和助剂，将功能填料和剩余的去离子水混合，然后在磁力搅拌的条件下加热至50℃后恒温，接着缓慢加入步骤（1）中得到的水性高分子复合乳液，继续搅拌混合30min，然后缓慢加入助剂继续搅拌混合15min，得到水性辐射制冷涂料；

（3）水性辐射制冷涂料的涂覆：将步骤（2）得到的水性辐射制冷涂料涂覆于基底上，待溶剂挥发后即形成辐射制冷涂层，所述涂覆采用喷涂、刷涂和浸涂方法中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的水性辐射制冷涂料的制备方法，其特征在于：所述水性高分子乳液为水性丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、聚乙烯乙酸酯乳液中的任意一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的水性辐射制冷涂料的制备方法，其特征在于：所述成膜助剂包括醇酯十二、丁基卡必醇、丙二醇单甲醚和丙二醇单乙醚，所述成膜助剂在所述水性辐射制冷涂料中的质量分数为0.1%～1.0%；所述分散剂包括X-405、Genapol ED3060、COATEXA122、COADIS 123K和Hydropalat306，所述分散剂在所述水性辐射制冷涂料中的质量分数为0.1%～0.5%；所述流平剂包括XYS-5360、Hydropalat3070、BYK341和EFKA-3580，所述流平剂在所述水性辐射制冷涂料中的质量分数为0.1%～0.5%；所述增稠剂包括ASE6080、YX-108、N-2385和W892，所述增稠剂在所述水性辐射制冷涂料中的质量分数为0.1%～0.5%；消泡剂包括Silok4600、DAPRO DF7580、DEE FO3030、DREWPLUS T-4201和Suefynol DF695，所述消泡剂在所述水性辐射制冷涂料中的质量分数为0.1%～0.2%。

4.根据权利要求1所述的水性辐射制冷涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述辐射制冷涂层的干膜厚度为0.1～1mm。

5.根据权利要求1所述的水性辐射制冷涂料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述磁力搅拌的速度为200～500r/min。