[发明专利]一种低温热解尾气的处理方法及系统

说明书

本发明涉及热解技术领域，公开了一种低温热解尾气的处理方法及系统，将热解炉中热解产生的第一尾气经过第一冷凝器进行冷凝后，通入二燃室进行二次燃烧；其中，将第一尾气冷凝时产生的冷凝水通入蒸发池，利用二次燃烧产生的第二尾气的余热对蒸发池中的冷凝水进行蒸发，冷凝水中的水变成蒸气，与焦油进行分离，从而使焦油留在蒸发池中，实现对冷凝水的处理，且无需增加额外成本，并且实现了零排放。再将蒸发池中的蒸气与第二尾气经过急冷器进行初步迅速冷却，经第二冷凝器进行二次冷却，最后将从第二冷凝器排出的第三尾气通入除尘器中进行除尘后排出，其中，利用第二尾气的余热对第二冷凝器和除尘器之间的管道通过加热，可避免除尘器“糊袋”。

技术领域

本发明涉及热解技术领域，特别是涉及一种低温热解尾气的处理方法及系统。

背景技术

热解技术是指在无氧或缺氧环境下高温加热，利用复杂的吸热与放热反应，驱动有机物发生热裂解和热化学反应，改变原有分子结构，使之转变成不同相态碳氢化合物的过程，产物包括炭、油、水及小分子水溶性有机物和非冷凝性气体。它是一个复杂反应过程，包括初级裂解、二次裂解、炭与各种气态产物及气态之间的各种复杂反应过程。有机固废高挥发分的物料适合于无氧热解技术，比如干化污泥、油泥、餐厨垃圾、生物质等。

在有机固废处理领域，尤其是低温热解细分领域，热解炉(汽化炉)在热解过程中会产生大量的焦油及气态水，这些焦油和气态水会随烟气排出热解炉，烟气中的气态水浓度越大越会影响后续二次燃烧的顺利进行，以及会增加二次燃烧的能源供给。为了更好的节能，所以会对二次燃烧的烟气进行冷凝除水处理，但其冷凝后产生的冷凝水中除了含有无污染的水外，还含有焦油、无机化合物等，这些焦油、无机化合物等物质最终会与水形成有污染的机械混合物(悬浊液)，这样的水是无法进行直接排放的，需要交由其他的危废水处理企业再进行处理后才能排放，但是，若由其他危废水处理企业进行处理，则增加了处理周转流程及处理费用，成本较高。

现有技术公开了一种一体化冷凝脱水及余热利用的污泥处理装置及工艺流程，装置包括依次连接的磁化热解机、除湿塔、热交换器、二燃室和尾气处理装置，所述磁化热解机的烟气出口与除湿塔的烟气进口相连，除湿塔的烟气出口与热交换器的烟气进口相连，热交换器的烟气输出口经一烟道通往磁化热解机，经另一烟道通往二燃室的烟气进口，二燃室的烟气出口经过热交换器后热循环后与尾气处理装置相连；其工艺流程为高含水率的污泥经过磁化热解机的磁化热解、水化、气化，炉渣即可从出渣口排出，含有大量水蒸气的烟气进入喷淋式除湿塔，除水后的干烟气进入热交换器后，部分返回磁化热解机进一步焚烧，部分通往二燃室以使可燃气体和有害物质被完全燃烧和焚毁，二燃室输出的高温烟气经过热交换器，把热量交换给进入热解机内的那部分烟气，最后烟气经过水冷换热器、喷粉装置、布袋除尘器和烟囱，实现达标排放。可知，在该专利中，从热解机排出高温的高含水烟气进入喷淋式除湿塔，除湿后的干烟气进入热交换器后，再经过二燃室燃烧，但是，该专利在喷淋式除湿塔中分离出来的水是含有焦油、无机化合物等物质的机械混合物，不能直接排放，并且该专利的装置及系统没有对喷淋式除湿塔中分离出来的水进行处理，不能直接排放，因此，需要交由其他危废水处理企业经过处理才能排放，增加了成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保、降低成本的低温热解尾气的处理方法及系统。

为了实现上述目的，本发明提供了一种低温热解尾气的处理方法，将热解炉中热解产生的第一尾气经过第一冷凝器进行冷凝后，通入二燃室进行二次燃烧；其中，将第一尾气冷凝时产生的冷凝水通入蒸发池，利用二次燃烧产生的第二尾气的余热对蒸发池中的冷凝水进行蒸发，蒸发池中产生的蒸气与第二尾气进行一同处理。

作为优选方案，蒸发池产生的蒸气与第二尾气经过急冷器进行初步迅速冷却，再经第二冷凝器进行二次冷却，最后将从第二冷凝器排出的第三尾气通入除尘器中进行除尘后排出。

作为优选方案，第二冷凝器和除尘器之间通过管道输送第三尾气，从外部对该管道进行加热。