[发明专利]一种石墨烯电发热PI膜片的制作工艺

说明书

本发明实施例公开了一种石墨烯电发热PI膜片的制作工艺，用于解决现有的石墨烯电发热产品的导电性差以及导电性能不稳定的技术问题。本发明实施例包括以下步骤：S1、将导电剂，分散剂，流平剂，润湿剂，消泡剂和导电炭黑进行混合，经过高速分散和研磨处理后，得到导电浆料；S2、在硅树脂中加入催化剂，加热反应预设时间后，然后冷却至至室温25℃；S3、将石墨烯、硅树脂以及导电浆料按照预设混合比例进行搅拌混合，经过经过高速分散后，得到电发热浆料；S4、准备PI膜片，将电发热浆料涂覆于PI膜片的表面，然后将电发热浆料进行加热干燥，使得PI膜片的表面形成石墨烯电发热膜，从而得到石墨烯电发热PI膜片。

技术领域

本发明涉及石墨烯电发热技术领域，尤其涉及一种石墨烯电发热PI膜片的制作工艺。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，具有独特的二维纳米结构，具有电子传输速率高、导电性好、热导率高等优点，是目前已知的最薄却最坚硬、导电导热性能最好的纳米材料，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都有很好的应用前景。

近几年，研究人员逐渐将发展方向倾向于石墨烯发热材料。石墨烯发热材料不仅电-热转换率高、节能、安全，而且石墨烯电发热膜产生的热量通过远红外的方式散发出来对人体起到理疗保健作用。现有很多理疗保健产品都带有石墨烯电发热膜，例如护膝、理疗床垫等等，但是现有市面上具有石墨烯电发热膜的产品由于导电性差以及导电性能不稳定等缺点，导致用户在使用该类型产品时，时常出现温度下降或者出现温度起伏不定的情况，严重影响用户正常使用该类型产品。

因此，寻找一种能够解决上述技术问题的一种石墨烯电发热PI膜片的制作工艺成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种石墨烯电发热PI膜片的制作工艺，用于解决现有的石墨烯电发热产品的导电性差以及导电性能不稳定的技术问题。

本发明实施例提供了一种石墨烯电发热PI膜片的制作工艺，包括以下步骤：

S1、将导电剂，分散剂，流平剂，润湿剂，消泡剂和导电炭黑进行混合，经过高速分散和研磨处理后，得到导电浆料；

S2、在硅树脂中加入催化剂，加热反应预设时间后，然后冷却至至室温25℃；

S3、将石墨烯、硅树脂以及导电浆料按照预设混合比例进行搅拌混合，经过经过高速分散后，得到电发热浆料；

S4、准备PI膜片，将电发热浆料涂覆于PI膜片的表面，待电发热浆料干燥成膜后，得到石墨烯电发热PI膜片。

可选地，按照质量百分比计，所述导电浆料包括导电炭黑5～55％，导电剂5～20％，分散剂1～15％，流平剂0.11～5％，润湿剂0.11～5％，消泡剂0.11～5％。

可选地，所述步骤S4具体包括：

准备PI膜片，将电发热浆料通过丝印或者刮涂或者喷涂的方式涂覆于PI膜片的表面，并通过烘烤箱将电发热浆料进行干燥，使得PI膜片的表面形成石墨烯电发热膜，从而得到石墨烯电发热PI膜片，其中，烘烤温度为200℃至250℃，烘烤时间为30min至40min。

可选地，所述步骤S3具体包括：

按照石墨烯：硅树脂：导电浆料＝2:7:1的比例，将石墨烯、硅树脂以及导电浆料进行搅拌混合，经过经过高速分散后，得到电发热浆料。

可选地，所述步骤S2具体包括：

在硅树脂中加入催化剂，在100℃至150℃条件下进行加热反应30min至60min，然后冷却至至室温25℃。

可选地，所述催化剂为氯化氢。

可选地，所述分散剂包括羧酸基纤维素、聚乙二醇、醋酸基纤维素中的一种或多种。