[发明专利]一种颚式破碎机的液压控制系统

说明书

本发明公开了一种颚式破碎机的液压控制系统，包括油箱、液压泵和第一液压控制单元，液压泵的进油口与油箱连通，第一液压控制单元用于控制颚式破碎机的动颚与机体之间张紧力，且第一液压控制单元包括张紧液压缸、蓄能器和单向阀；张紧液压缸的有杆腔与液压泵的泵出油口通过第一管路连通，张紧液压缸的无杆腔与油箱通过第二管路连通；蓄能器的出液口通过第三管路连接至第一管路，单向阀设置于第一管路，且单向阀位于第三管路与第一管路的连接节点上游。该液压控制系统，只需通过液压控制系统即可实现调整动颚排料口间隙后动颚与机体之间连接的张紧预紧力，调整十分方便，避免了人工频繁调整操作所导致的人工劳动强度大和人力成本高的问题。

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种颚式破碎机的液压控制系统。

背景技术

颚式破碎机被广泛应用于砂石、矿山等行业领域的一级破碎作业。其主要功能为对岩石、碎石、建筑废料、混凝土、沥青等硬质材料进行破碎。已知的颚式破碎机其主要工作原理为通过驱动偏心轴回转带动动颚往复摆动，进而改变动颚与定颚之间的破碎腔体形状来实现岩石的破碎。

常规的颚式破碎机的排料口调整装置为一组楔块进行相对位置移动，通过改变两楔块的相对位置进而调整与其固定的肘板的位置，从而改变动颚的运动轨迹。同时为维持动颚在工作中的运动轨迹，在动颚底端配置张紧机构固定，目前行业中普遍采用弹簧进行张紧。但该种结构形式在调整动颚排料口间隙时需频繁人工调整弹簧预紧力，人工劳动强度大且人力成本较高。

综上，如何解决颚式破碎机的张紧机构在调整动颚排料口间隙时需频繁人工调整弹簧预紧力导致人工劳动强度大且人力成本较高的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种颚式破碎机的液压控制系统，以解决颚式破碎机的张紧机构在调整动颚排料口间隙时需频繁人工调整弹簧预紧力导致人工劳动强度大且人力成本较高的问题；

为了实现上述目的，本发明提供了一种颚式破碎机的液压控制系统，包括油箱、液压泵和第一液压控制单元，所述液压泵的进油口与所述油箱连通，第一液压控制单元用于控制颚式破碎机的动颚与机体之间张紧力，且所述第一液压控制单元包括张紧液压缸、蓄能器和单向阀；

所述张紧液压缸的有杆腔与所述液压泵的泵出油口通过第一管路连通，所述张紧液压缸的无杆腔与所述油箱通过第二管路连通；

所述蓄能器的出液口通过第三管路连接至所述第一管路，所述单向阀设置于所述第一管路，且所述单向阀位于所述第三管路与所述第一管路的连接节点上游。

优选地，所述蓄能器的出液口通过第四管路与所述第二管路连通，且所述第四管路上设置有第一溢流阀，所述第一溢流阀处于常闭状态，当所述第四管路内的压力达到第一预设压力值时，所述第一溢流阀开启。

优选地，所述蓄能器的出液口通过第五管路与所述第二管路连通，且所述第五管路上设置有手动开闭阀。

优选地，所述蓄能器的出液口通过第六管路与所述第二管路连通，所述第一管路上设置有压力控制元件，所述第六管路上设置有泄压电磁阀，当所述第一管路的压力超出压力控制元件预设压力值时，所述压力控制元件控制所述泄压电磁阀开启；当所述第一管路的压力低于压力控制元件预设压力值时，所述液压泵启动。

优选地，所述第六管路上还设置有阻尼阀，且所述阻尼阀位于所述泄压电磁阀的泄压出口侧。

优选地，所述第三管路上设置有压力表；所述泵出油口与所述油箱之间通过第七管路连通，且所述第七管路上设置有第二溢流阀，所述第二溢流阀处于常闭状态，当所述第七管路的压力超出系统安全压力预设值时，所述第二溢流阀开启。

优选地，所述还液压控制系统包括切换阀和第二液压控制单元，所述切换阀设置于所述泵出油口且用于对所述第一液压控制单元和所述第二液压控制单元切换供油，所述第二液压控制单元用于控制两楔块相对运动以带动肘板调节所述动颚位置实现排料口调节。