[发明专利]一种多层复合热压模板的制作工艺

说明书

一种多层复合热压模板的制作工艺，包括以下步骤：步骤一，选择高速转动辊和用于在其表面形成热压图案的基材；步骤二，将基材卷覆固定在高速转动辊的外表面；步骤三，在基材表面雕刻热压图案，形成雕刻片材；步骤四，将雕刻片材从高速转动辊的外表面剥离；步骤五，将雕刻片材贴附至基板底面，形成热压模板；通过在高速转动辊的表面卷覆基材，通过高速转动辊带动基材高速转动雕刻的方式实现高速雕刻，在基材表面雕刻出热压图案，然后再将雕刻片材贴附至基板底面形成热压模板，通过高速转动辊高速转动配合激光单轴移动来雕刻热压图案，使热压模板的制作效率大大提升，其雕刻精度也更高。

技术领域

本发明属于热压模板制作工艺技术领域，具体涉及一种多层复合热压模板的制作工艺。

背景技术

热压模具，是指用于在产品表面热压形成特定图案的工具。而目前市面上按产品特性分为两种热压模具，一种是热压辊，另一种是热压模板。热压辊主要用于软性产品的热压加工，而热压模板主要用于硬性产品的热压加工。而随着人们生活水平的提升，在装饰板材上的需求量越来越大，而热压模板由于其能够高效精准地在产品表面热压出特定图案，因此热压模板也受到了各大板材制作上的青睐；但是目前的热压模板普遍是通过腐蚀的方式，在基板的底面蚀刻热压图案来制作的，而使用激光这种制作工艺需要先将产品固定到激光雕刻工作台面上，激光头按照热压图案在基板底面进行雕刻，激光头的移动速度较慢，因此这种热压模板的制造工艺雕刻效率低下且雕刻精度较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多层复合热压模板的制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多层复合热压模板的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一，选择高速转动辊和用于在其表面形成热压图案的基材；

步骤二，将基材卷覆固定在高速转动辊的外表面；

步骤三，在基材表面雕刻热压图案，形成雕刻片材；

步骤四，将雕刻片材从高速转动辊的外表面剥离；

步骤五，将雕刻片材贴附至基板底面，形成热压模板。

作为本发明进一步的改进，在步骤三中，采用激光雕刻方式在基材表面雕刻热压图案。

作为本发明进一步的改进，高速转动辊带动基材高速转动，同时激光沿基材宽度方向移动雕刻形成热压图案。

作为本发明进一步的改进，在步骤三中，采用腐蚀雕刻方式在基材表面雕刻热压图案。

作为本发明进一步的改进，腐蚀雕刻前，先在基材表面喷覆黑胶层，高速转动辊带动基材和黑胶层高速转动，同时激光沿黑胶层宽度方向移动雕刻，在黑胶层雕刻热压图案，部分基材裸露；腐蚀雕刻时，将卷覆有基材和黑胶层的高速转动辊放入腐蚀液内，腐蚀液腐蚀裸露的基材形成热压图案。

作为本发明进一步的改进，在雕刻片材表面镀一层用于表面防护的防护层。

作为本发明进一步的改进，所述防护层由铬材料电镀而成。

作为本发明进一步的改进，所述基材为铜板。

作为本发明进一步的改进，所述基材为不锈钢板。

作为本发明进一步的改进，所述腐蚀液为氯化铁溶液。

本发明的有益效果是：本发明通过在高速转动辊的表面卷覆基材，通过高速转动辊带动基材高速转动雕刻的方式实现高速雕刻，在基材表面雕刻出热压图案，然后再将雕刻片材贴附至基板底面形成热压模板，通过高速转动辊高速转动配合激光单轴移动来雕刻热压图案，使热压模板的制作效率大大提升，其雕刻精度也更高。

附图说明

图1为本实施例的工艺流程图；

图2为本实施例热压模板的各制作步骤状态图。

具体实施方式