[发明专利]一种无纺布生产工艺

说明书

本发明涉及无纺布生产技术领域，更具体的说是一种无纺布生产工艺；能一次性加工出多个尺寸的无纺布。包括以下步骤：S1：将多张无纺布清洗后脱水处理，将脱水后的无纺布引入烘箱进行烘干，熨平；S2：将无纺布进行热轧处理后，将多张无纺布依次罗列堆叠；S3：将堆叠的多张无纺布放置在切割装置上，对多张无纺布进行切割；S4：将切割后的无纺布的切口处进行封边处理。所述烘干温度采用150～160℃。所述无纺布通过烘箱速度为10～20米/分钟。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，更具体的说是一种无纺布生产工艺。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，广泛用于一次性吸收物品的表层材料、面膜载体等卫生用品领域或其它相关领域。但现有技术中的不便于一次性加工处多个尺寸的无纺布。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种无纺布生产工艺，其有益效果为本发明能一次性加工出多个尺寸的无纺布。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无纺布生产工艺，包括以下步骤：

S1：将多张无纺布清洗后脱水处理，将脱水后的无纺布引入烘箱进行烘干，熨平；

S2：将无纺布进行热轧处理后，将多张无纺布依次罗列堆叠；

S3：将堆叠的多张无纺布放置在切割装置上，对多张无纺布进行切割；

S4：将切割后的无纺布的切口处进行封边处理。

所述烘干温度采用150～160℃。

所述无纺布通过烘箱速度为10～20米/分钟。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为无纺布生产工艺的流程图；

图2为切割装置的结构示意图一；

图3为切割装置的结构示意图二；

图4为热胶辊和切割刀的结构示意图；

图5为滑底座、热胶辊和长螺栓的结构示意图；

图6为调节三个滑底座间距的实施方式示意图；

图7为图6的局部结构示意图；

图8为图7的局部结构示意图；

图9为固定无纺布的结构示意图；

图10为承托小尺寸无纺布的结构示意图。

具体实施方式

一种无纺布生产工艺，包括以下步骤：

S1：将多张无纺布清洗后脱水处理，将脱水后的无纺布引入烘箱进行烘干，熨平；

S2：将无纺布进行热轧处理后，将多张无纺布依次罗列堆叠；

S3：将堆叠的多张无纺布放置在切割装置上，对多张无纺布进行切割；

S4：将切割后的无纺布的切口处进行封边处理。

所述烘干温度采用160℃。

所述无纺布通过烘箱速度为20米/分钟。

如图2至4所示：

将中心镂空的多张无纺布依次罗列堆叠后放置在托架101上，三个滑底座205上分别安装有切割刀207，三个切割刀207皆穿过无纺布上的中心孔，星型槽架203能够转动进而带动三个切割刀207转动，从而实现对无纺布的中心部位进行圆整切割。