[发明专利]一种冲压异形凸模批量加工方法

说明书

本发明公开了一种冲压异形凸模批量加工方法，用于成型扁长状凸模零件，其先通过线切割坯料，成型出凸模雏形；再通过辅助夹具将零件装夹固定，并通过平面磨加工到位。上述冲压异形凸模批量加工方法通过线切割与平面磨结合的方式完成了对异形凸模的特殊形状宽面和窄面的加工，并且通过辅助夹具可对此类零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种冲压异形凸模批量加工方法。

背景技术

如图5和6所示的异形凸模零件1，其呈扁长状，中部厚度大于两侧边厚度，具有两个异形宽面11及位于宽面11两侧的阶梯形窄面12。在加工该凸模时，由于零件1形状特异，装夹较困难，特别是加工窄面12时容易出现松动造成不良。另外，此类零件一般采用横向磨削方式，需要经过多刀才能完成磨削成型，用时较长，加工效率低下，无法满足批量生产要求。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种冲压异形凸模批量加工方法，实现凸模零件稳定装夹与成型，提高加工效率，减少不必要的不良。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种冲压异形凸模批量加工方法，用于成型扁长状凸模零件，其先通过线切割坯料，成型出凸模雏形；再通过辅助夹具将零件装夹固定，并通过平面磨加工到位。

特别地，线切割时，采用环向切割一圈的方式，主要成型零件的异形宽面。

特别地，平面磨削时，主要成型零件的侧边窄面，辅助夹具用于将零件竖立固定。

特别地，辅助夹具包括夹块，夹块的截面呈“工”字形，其两侧形成有容纳零件中部凸起的凹腔，两个夹块成对使用，将单个零件夹紧于其中。

特别地，多个夹块并排设置，从而同时装夹多个零件，最外侧的两个夹块分别由挡块进行外限位。

特别地，零件的下窄面与夹块的下表面齐平，一同贴靠于平面磨床的工作台面上；零件的上窄面超出夹块的上表面，以便加工。

特别地，夹块上对应磨削位置设置有让位槽。

综上，本发明的有益效果为，所述冲压异形凸模批量加工方法通过线切割与平面磨结合的方式完成了对异形凸模的特殊形状宽面和窄面的加工，并且通过辅助夹具可对此类零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冲压异形凸模批量加工方法中辅助夹具对零件的装夹示意图；

图2是本发明实施例提供的冲压异形凸模批量加工方法中夹块的端面示意图；

图3是本发明实施例提供的冲压异形凸模批量加工方法中夹块的侧视图；

图4是本发明实施例提供的冲压异形凸模批量加工方法中装夹多个零件的示意图；

图5是现有一异形凸模零件的端面视图；

图6是图5中凸模零件的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。