[发明专利]一种T梁预应力管道坐标定位筋制作平台及其方法

说明书

本发明涉及桥梁工程领域，公开了一种T梁预应力管道坐标定位筋制作平台，包括由支腿、台面、操作区、挡板、限位柱组成的预加工架，支腿用于支撑台面，台面上设置操作区，操作区用于加工定位筋架，并在其延长方向上的两侧对称布置多组间隔分布的限位柱，及在其延长方向上的至少一端设置挡板，挡板用于辅助定位筋架的筋圈定位，限位柱用于辅助定位筋架的筋圈和坐标筋定位。本发明能够有效的解决客观和人为因素造成的波纹管定位筋制作精度低、制作工序繁琐、存放不规范、施工安装不规范等问题，极大的缩短制作安装时间，提高了施工效率。本发明还涉及一种T梁预应力管道坐标定位筋制作方法。

技术领域

本发明属于桥梁工程领域，提供一种T梁预应力管道坐标定位筋制作平台及其方法，可以在加工场内集中加工制作定位钢筋，并运输至现场安装，确保预应力钢筋波纹管坐标定位准确。

背景技术

预应力混凝土桥是现代桥梁建设中最广泛的形式之一，而预应力张拉工序对于预应力桥梁结构的安全性和耐久性起着重要作用。其中，波纹管的安装定位对于预应力钢绞线的张拉施工设计尤为关键。其安装的位置精度直接影响张拉效果，进而影响预应力梁板的使用寿命。

现有常用的控制波纹管坐标的方法是在钢筋骨架上测量距离并做标识，通过焊接“井”字形定位钢筋来达到定位准确的效果。该方法受人为因素影响较大，导致波纹管定位偏差大，定位精度离散性大。因此，改善“井”字形定位筋制作方法、提高制作效率和成品结果的准确性，需要一种适用性强的管道坐标定位筋制作平台，用于集中加工定位筋，统一调配安装使用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的T梁预应力管道坐标定位筋制作平台，以解决制作T梁“井”字形定位筋架的过程中，由于客观和人为因素可能导致定位筋架间距不准确、误差大，制作效率低，成品钢筋精度难以控制，影响张拉结果并导致T梁强度、刚度不够，出现安全性和耐久性等问题。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种T梁预应力管道坐标定位筋制作平台，包括由支腿、台面、操作区、挡板、限位柱组成的预加工架，支腿用于支撑台面，台面上设置操作区，操作区用于加工定位筋架，并在其延长方向上的两侧对称布置多组间隔分布的限位柱，及在其延长方向上的至少一端设置挡板，挡板用于辅助定位筋架的筋圈定位，限位柱用于辅助定位筋架的筋圈和坐标筋定位。

采用上述方案，通过在操作区实施定位筋架的预加工，并利用限位柱及挡板实现定位筋架的定位，能够有效的解决客观和人为因素造成的波纹管定位筋制作精度低、制作工序繁琐、存放不规范、施工安装不规范等问题，极大的缩短制作安装时间，提高了施工效率；并具有结构简单，操作方便，可重复使用等优点。

进一步，操作区由并排间隔分布的操作一区、操作二区、操作三区组成；且多组限位柱上均设置标记，该标记为颜色、数字或符号，且相邻的限位柱之间的标记不同。这样，使得本制作平台可以保证制作的15种不同T梁截面的波纹管定位筋精确定位，使波纹管安装时能够与设计要求完全一致，提高了施工的规范性和精确性。

进一步，限位柱采用钢筋或螺栓。这样，具有取材简单，方便制作的优点。

进一步，还包括用于置放已加工好的定位筋架并由底座、框架、横担组成的存放架，存放架的底座一侧边缘上设置框架，框架顶部设置悬挑并用于定位筋架挂设的横担。这样，使得经初步加工好的定位筋架能够被挂设在存放架上，利于保存及运输，且采用横担悬挑结构，能够方便定位筋架挂设及取拿。

进一步，横担在框架长度方向上间隔布置多个，其数量与定位筋架的种类相一致。这样，可使得15种不同T梁截面的定位筋架能够分别挂设，便于运输及保存、取拿。

进一步，横担采用钢管，并根据定位筋架的筋圈宽度选取钢管的直径及并排布置的数量。这样，具有取材简单，方便制作，及减轻存放架重量的优点。