[发明专利]多品种中药同时下料设备

权利要求书

1.多品种中药同时下料设备，其特征在于：包括机架、多品种中药同时下料设备、下料挡板、分开门机构和总开门机构，机架均匀安装若干的多品种中药同时下料设备，分为四组，每一组多品种中药同时下料设备数量相同，且每一组对应一个下料挡板，左侧两组多品种中药同时下料设备对称设置，右侧两组多品种中药同时下料设备也为对称设置，左侧的两个下料挡板形成一号掉落通道，右侧的两个下料挡板形成二号掉落通道，下料挡板设有与多品种中药同时下料设备相对应的出药窗口，分开门机构固定安装至机架，用于对出药窗口进行打开状态和关闭状态间切换；一号掉落通道和二号掉落通道底部均设有一个总开门机构，用于将药品掉落至传送轨道上；

多品种中药同时下料设备，包括斗箱、下料通道、搅拌机构、推进下料机构、驱动机构和称重机构，推进下料机构的出料腔安装至下料通道的一端， 驱动机构安装至下料通道的另一端，斗箱底部连接至下料通道，且斗箱设置在驱动机构和出料腔之间，搅拌机构安装至斗箱内，且搅拌机构通过驱动机构驱动，称重机构设置在出料腔的正下方；

下料通道为凹槽结构，推进下料机构设置在下料通道内，用于对下料通道内的药品进行推进；

推进下料机构包括推进下料件和出料腔，推进下料件设置在下料通道内，推进下料件一端固定安装至下料通道的第一段的安装座，推进下料件另一端连接至驱动机构的一号电机，出料腔安装至下料通道的第一端，出料腔与安装至下料通道上方的斗箱连通，且下料通道第一端还设有出料口；

驱动机构包括电机安装架、一号电机和二号电机，一号电机和二号电机固定安装至电机安装架，一号电机用于对推进下料机构驱动，二号电机用于对搅拌机构驱动；搅拌机构包括主动杆、从动杆、同步带、主动轮和从动轮，主动杆和从动杆均架设在斗箱上，主动杆一端穿过斗箱的箱壁连接至二号电机，另一端设有主动轮，从动杆设置在主动杆上方，从动杆一端设有从动轮，主动轮通过同步带连接至从动轮，实现主动杆和从动杆的同步转动，主动杆和从动杆均设有若干的搅拌棒；

搅拌棒在主动杆和从动杆的分别方式相同，主动杆设有 4 个搅拌棒，4 个搅拌棒分为两组，每组两个，两组分别安装至主动杆的两侧，且两组搅拌棒处于同一平面交错设置；

称重机构包括收集挡板和传送秤，收集挡板安装至传送秤的上部，收集挡板和传送秤形成收集区，收集区设置在出料口的正下方，传送秤为具有称重功能的传送带结构；

推进下料件包括绞龙本体和出料件，出料件固定连接至绞龙本体形成一体结构，出料件的长度与出料腔的长度对应，绞龙本体的长度与斗箱的长度对应，其中出料件为一号翻板或二号翻板；出料件针对不同形态的中药进行设计，将中药按照形态进行分类，包括块状、絮状和粉末状，块状根据块径的大小进行分类；

一号翻板包括主板和侧板，两个侧板分别安装至主板一端的两侧形成十字结构，主板的上侧设有三个凹槽，作为一号上槽，三个一号上槽的尺寸相同，相距的距离相同；主板的下侧也设有三个凹槽，依次为一号下槽 A、一号下槽B、一号下槽C，一号下槽A、一号下槽B、一号下槽C 的深度相同， 一号下槽 A 和一号下槽 B 的宽度之比为 2:3，一号下槽 B 与一号下槽 C 的宽度之比为 1:1；二号翻板的上侧依次设有二号上槽 A、二号上槽 B、二号上槽 C 和二号上槽 D，二号上槽 A 的长度与二号上槽 B 的长度之比为 2:1，二号上槽 A的深度与二号上槽 B 的深度之比为 4:5；二号上槽 B 的深度与二号上槽 C 的深度之比为 1:1，二号上槽 B 的长度与二号上槽 C 的长度之比为 3:2，二号上槽C 深度和二号上槽D 的深度之比为 5:3，由于二号上槽 D 的端部设有倒角，二号上槽 C 长度和二号上槽D 的长度之比为 1:2；二号翻板的下侧依次设有二号下槽 E、二号下槽 F、二号下槽 G 和二号下槽 H，二号下槽 E 和二号下槽 F 的深度之比为 4:5，二号下槽 E 和二号下槽F 的长度之比为 3:2,；二号下槽 F 和二号下槽G 的深度之比为 1:1，二号下槽 F 和二号下槽G 的长度之比为 3:2，二号下槽 G 和二号下槽 H 的深度之比为 5:3，二号下槽G 和二号下槽H 的长度之比为 1:4。