[发明专利]一种基于UHPC外壳的高强度盖梁结构

说明书

本发明涉及建筑结构领域，具体公开了一种基于UHPC外壳的高强度盖梁结构，包括墩柱与盖梁，盖梁包括两侧的侧板与位于底部呈C字形的底板，侧板与底板的材质均为UHPC，侧板相向面上均设置有波纹钢腹板，波纹钢腹板两侧均设置有剪力钉，波纹钢腹板之间设置有若干内支撑架；底板上开设有与正对墩柱的连接槽，连接槽两端均转动连接有若干水平设置的连接螺杆，连接螺杆端部固定连接有驱动套；连接槽两端均设置有用于与墩柱贴合的弧形的夹板，夹板与对应连接螺杆螺纹连接，夹板相反端面均固定有上板与下板，上板与下板分别与底板的上下表面贴合，上板表面开设有灌浆孔；本发明意在达到降低大悬臂盖梁自重，也能够避免现场使用模板，加快安装效率的目的。

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，具体公开了一种基于UHPC外壳的高强度盖梁结构。

背景技术

随着城市桥梁建设的不断发展，桥梁高度宽度越来越大，随之而来的便是盖梁悬臂长度屡创新高，导致盖梁自重不断加大，施工难度显著增加。大悬臂盖梁当前的施工方式主要以整体现浇、全预制吊装、预制拼装三种为主。整体现浇与预制拼装均需要模板辅助，需要在施工现场进行支模、拆模，即费时费力，也影响到施工的效率；而全预制吊装采取工厂预制的方式，直接吊运至现场进行安装，无需模板辅助，但大悬臂盖梁体积越发巨大、沉重，传统的大型工程机具已无法满足运输和吊装需求。因此，急需一种大悬臂盖梁结构，既能够降低自重，也能够避免现场使用模板，加快安装效率。

发明内容

本发明意在提供一种基于UHPC外壳的高强度盖梁结构，以达到降低大悬臂盖梁自重，也能够避免现场使用模板，加快安装效率的目的。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种基于UHPC外壳的高强度盖梁结构，包括墩柱与盖梁壳体，所述盖梁壳体包括两侧的侧板与位于底部呈C字形的底板，所述侧板与底板的材质均为UHPC，所述侧板相向面上均设置有波纹钢腹板，波纹钢腹板两侧均设置有剪力钉，波纹钢腹板之间设置有若干内支撑架；所述底板上开设有与正对墩柱的连接槽，所述连接槽两端均转动连接有若干水平设置的连接螺杆，连接螺杆端部固定连接有驱动套；所述连接槽两端均设置有用于与墩柱贴合的弧形的夹板，夹板与对应连接螺杆螺纹连接，夹板相反端面均固定有上板与下板，所述上板与下板分别与底板的上下表面贴合，且上板与下板均为扇形，所述上板表面开设有灌浆孔；所述墩柱顶部开设有若干容纳驱动套的凹槽，凹槽一侧上设置有与驱动套啮合的凸起。

在本方案中，在波纹钢腹板两侧安装剪力钉，并将两侧的波纹钢腹板与内支撑架焊接固定，在工厂内将侧板、底板与波纹钢腹板进行浇筑，再将连接螺杆等结构组装，完成盖梁壳体的预制。通过传统的机械设备对盖梁壳体进行吊装，由于此时的盖梁仅为壳体，大幅度的降低了重量，易于传统的机械设备进行吊装，解决了因大悬臂盖梁自重过大，吊装难的问题。

通过机械设备将盖梁壳体吊运至墩柱上方，保持连接螺杆正对凹槽将盖梁壳体放下，放下过程中，连接螺杆端部的驱动套与凹槽侧壁上的凸起不断接触碰撞，从而使驱动套发生转动，驱动套转动过程中带动连接螺杆转动，通过连接螺杆的转动驱动夹板朝向墩柱方向移动，连接螺杆运动至凹槽底部，两侧的夹板夹持在墩柱上，利用连接螺杆将盖梁壳体悬挂在墩柱上，并通过夹板的夹持提高盖梁壳体与墩柱的连接稳定性；利用上板与下板对连接槽进行封闭，使盖梁壳体自身形成模板，在预埋防落梁装置后，仅需往盖梁壳体内灌注混凝土，混凝土凝固后形成NC内芯即可，无需现场再次支模、拆模，节省了施工过程，提高了施工效率；此外，混凝土浇灌过程中，混凝土通过上板的灌浆孔流入至上板与下板之间，此时的连接螺杆充当钢筋的作用，在连接槽处形成钢筋混凝土结构，加强盖梁与墩柱连接处的连接强度。

地震时，梁体通过防落梁装置将震动传动至NC内芯，NC内芯容易与UHPC材质的侧板、底板分离，导致盖梁稳定性降低，而在本方案中，通过波纹钢腹板的波纹表面加强波纹钢腹板与NC内芯之间的摩擦力，配合剪力钉，使NC内芯、波纹钢腹板、侧板与底板之间稳定性更强。