[发明专利]一种含重金属雨水的磁分离方法及分离系统

说明书

本发明公开了一种含重金属雨水的磁分离方法及分离系统，所述分离方法包括步骤：将碱液加入到含重金属的雨水中反应，得到第一反应液；向所述第一反应液中分别加入聚合硫酸铁和磁种反应，得到第二反应液；向所述第二反应液中分别加入硫酸铝、聚丙酰胺反应，得到第三反应液；对所述第三反应液进行固液分离，得到含磁污泥和重金属含量达标的雨水。通过使用碱液使雨水中的重金属发生沉降，降低雨水硬度，加入聚合硫酸铁和磁种使沉淀具有磁性同时使雨水中的砷发生沉淀，再加入硫酸铝及聚丙酰胺使雨水中的悬浮物发生沉淀，利用磁分离技术实现固液分离，从而达到净化雨水的目的。本方法操作简单，工艺流程时间短，分离效率高。

技术领域

本发明涉及初期雨水处理技术领域，尤其涉及一种含重金属雨水的磁分离方法及分离系统。

背景技术

目前，在铜冶炼企业中，都开展雨污分流工作。但是，由于铜冶炼企业原料、半成品倒运较多，导致粉尘飞扬，使地面上含重金属的粉尘比较多，导致初期雨水部分重金属未达到GB25467-2010《铜镍钴工业污染物排放标准》。

有些企业初期雨水处理大部分和一般废水处理合建，统一处理。有些企业实现了初期雨水单独处理，确保达标率和处理能力。比较成熟且常用的初期雨水处理工艺为中和混凝沉淀工艺，以实现初期雨水达标。其原理就是通过重金属氢氧化物沉淀难溶解的特点，实现重金属达标，通过混凝工艺达到沉降目的，同时实现悬浮物达标。现有企业雨水处理大多采用中和混凝沉淀工艺，泥水分离使用沉淀池，工艺流程时间较长，占地面积较大，投资高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种含重金属雨水的磁分离方法及分离系统，旨在解决现有金属冶炼企业对初期雨水处理效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种含重金属雨水的磁分离方法，其中，包括步骤：

将碱液加入到含重金属的雨水中反应，得到第一反应液；

向所述第一反应液中依次加入聚合硫酸铁和磁种反应，得到第二反应液；

向所述第二反应液中依次加入硫酸铝、聚丙酰胺反应，得到第三反应液；

对所述第三反应液进行固液分离，得到含磁污泥和重金属含量达标的雨水。

可选地，所述含重金属雨水的磁分离方法，其中，还包括：将所述含磁污泥加入到磁种回收设备中，进行磁种回收，得到磁种及脱磁污泥。

可选地，所述含重金属雨水的磁分离方法，其中，所述碱液为氢氧化钠和碳酸钠的混合液，所述氢氧化钠和所述碳酸钠的浓度比为1-4:1。

可选地，所述含重金属雨水的磁分离方法，其中，所述磁种为改性铁氧体。

可选地，所述含重金属雨水的磁分离方法，其中，所述聚丙烯酰胺为非离子型，分子量为900-1200万。

一种用于对含重金属雨水进行磁分离的系统，其中，包括：

雨水收集池，用于对地面雨水进行收集；

第一预反应箱体，用于盛放由雨水收集池转移的雨水和同雨水进行反应的碱液；

第二预反应箱体，所述第二预反应箱体与所述第一预反应箱体管道连接，用于盛放所述第一预反应箱体中反应后得到的第一反应溶液和同所述第一反应溶液进行反应的聚合硫酸铁；

第一混合箱体，所述第一混合箱体预所述第二预反应箱体管道连接，用于盛放所述第二预反应箱体中反应后得到的第二反应液和同所述第二反应液进行反应的磁种；

第二混合箱体，所述第二混合箱体预所述第一混合箱体管道连接，用于盛放所述第一混合箱体中反应后得到的第三反应液和同所述第三反应液进行反应的硫酸铝；