[发明专利]用于尾矿库的混合打散机

说明书

本发明公开了用于尾矿库的混合打散机，包括工作台，所述工作台顶部表面的中心处贯穿设置有打散筒，所述打散筒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板顶部的后侧固定连通有进料框，所述进料框的顶部焊接有遮蔽框，所述盖板的顶部设置有打散装置，所述打散装置的底部贯穿盖板并延伸至打散筒内腔的底部。本发明可对出料口进行调节，同时具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能，解决了现有的混合打散机在使用时，因不具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能，当其遇到含水量较大的物料时，易出现堵塞的状况，不能对出料口进行调节，使得出料方向无法改变，从而导致混合打散机出现工作效率低和下料效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及尾矿处理技术领域，具体为用于尾矿库的混合打散机。

背景技术

选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿是有待挖潜的宝藏。

原有尾矿混合打散机是在破碎机基础上进行改造，原破碎机主要工作部件为带有锤子的转子，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物体自上部给料口给如机内受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，在转子下部，设有筛板、立轴破碎机粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

但是在实际生产过程中，因所处理矿砂含泥量含水量都很大，在破碎过程中及其容易使筛板堵住，而且旋转过程中由离心力甩出的细泥被紧贴在机内壁上，严重影响设备的正常运转，处理选矿厂产品时，生产效率反而不高。

发明内容

本发明的目的在于提供用于尾矿库的混合打散机，具备对出料口进行调节，同时具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的优点，解决了现有的混合打散机在使用时，因不具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能，当其遇到含水量较大的物料时，易出现堵塞的状况，不能对出料口进行调节，使得出料方向无法改变，从而导致混合打散机出现工作效率低和下料效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于尾矿库的混合打散机，包括工作台，所述工作台顶部表面的中心处贯穿设置有打散筒，所述打散筒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板顶部的后侧固定连通有进料框，所述进料框的顶部焊接有遮蔽框，所述盖板的顶部设置有打散装置，所述打散装置的底部贯穿盖板并延伸至打散筒内腔的底部，所述打散筒的右侧安装有支撑架，所述支撑架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部通过螺栓连接有主动皮带轮，所述打散筒的正表面开设有清理口，所述打散筒正表面的右侧安装有与清理口配合使用的密封门，所述打散筒的底部固定连接有汇聚锥斗，所述汇聚锥斗的底部固定连接有下料管，所述下料管外圈的表面通过螺栓安装有皮带板。

优选的，所述工作台底部的四角均焊接有支撑腿，所述工作台右侧表面的后侧固定连接有控制柜。

优选的，所述工作台包括板体，所述板体顶部表面的左侧贯穿开设有与打散筒配合使用的通孔，所述通孔的内圈与打散筒的表面为过盈配合，所述板体顶部表面的四角均焊接有吊装块。

优选的，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板呈前后分布，所述支撑板的左侧与打散筒右侧的表面焊接固定，所述支撑板的右侧焊接有支撑梁，所述支撑梁的右侧焊接有安装板，所述驱动电机的左侧与安装板固定连接。

优选的，所述打散装置包括支撑盘和打散轴，所述支撑盘的底部安装于打散筒顶部表面的中心处，所述支撑盘的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴表面的顶部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述旋转轴的底部贯穿支撑盘和打散筒并套设有连接套，所述连接套的底部和打散轴的顶部均焊接有连接法兰盘，两个连接法兰盘之间通过六角螺栓定位连接。

优选的，所述打散轴的表面从上至下依次套设有四组双定位盘，所述双定位盘的内圈与打散轴的表面为过盈配合，位于底部的两组双定位盘之间竖向贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓的表面套设有打散条。