[发明专利]一种皮带秤称量装置及计量方法

说明书

一种皮带秤称量装置及计量方法，装置：包括张力秤架、多托辊称重桥架、测速传感器、称重显示仪表和AI大数据仪，称重显示仪表和AI大数据仪分别用于接收与其连接的各传感器发送的数据信号进行处理分析，并建立通信；方法：将皮带秤称量装置进行安装及校准，记录其量程系数、温度以及各称重传感器的初始值及空载运行期间各称重传感器输出的平均信号值；将称量区间分成S份，记录每个温度区域各称量区间的平均信号值；建立标准比值系数；记录每个称量区间一段时间内各称重传感器输出的平均信号值；计算实时比值系数；修正各温度区域各称量区间量程系数。本发明通过检测皮带张力变化，能够实时修正张力影响量，提高皮带秤物料计量精度及稳定性。

技术领域

本发明涉及一种皮带秤称量装置及计量方法，属于自动衡器技术领域。

背景技术

皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续称重的一种计量设备，它可以在不中断物料流的情况下测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。

皮带秤通常采用的计量方法是利用称重传感器和速度传感器分别测量某段皮带长度上物料的瞬时重量及同一时刻的皮带行程或皮带速度，即可得到皮带输送机所输送物料的流量。

影响皮带秤计量精度的因素很多，包括测力误差、皮带位移误差、信号处理误差、检定误差、环境影响误差，其中由于皮带张力变化而引起的测力误差是皮带秤最重要的误差来源。输送机上皮带的张力受自身材质、安装条件、温度、物料、摩擦力等因素的影响，时时刻刻都发生着变化，而这种变化所产生的外力直接作用在皮带秤的称重传感器上，是引起皮带秤计量误差的主要因素。

因为张力是不断变化的，当张力的变化量超过了皮带秤所允许的误差范围，则需要对皮带秤重新进行校准。实际应用中，由于无法得知皮带张力的变化状况，为了保持皮带秤的计量精度，则需要定期对皮带秤进行校准，主要是用实际输送的物料进行校准试验，这种方法一方面费时费力，成本较高，影响力输送机的正常工作；另一方面，即便是定期校准，也难以保证皮带秤在两次校准周期内的皮带秤的计量精度。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种皮带秤称量装置及计量方法，该称量装置和计量方法能够实时检测输送机皮带的张力变化，并及时修正张力影响量，提高皮带秤的物料计量精度及其稳定性。

为了实现上述目的，本发明提供一种皮带秤称量装置，包括多托辊称重桥架、测速传感器、称重显示仪表和张力边缘计算器；

所述张力边缘计算器包括张力秤架、AI大数据仪、称重传感器一和温度传感器，所述张力秤架安装在靠近头部滚筒的皮带处，称重传感器一设置于张力秤架底部，温度传感器和皮带托辊一安装于张力秤架上端，所述皮带托辊一与其所在处的皮带上方工作面的下端面接触配合；

所述多托辊称重桥架位于靠近尾部滚筒的皮带处，其底部设有称重传感器二，其上端安装有多个沿皮带运行方向布置的皮带托辊二，所述皮带托辊二与其所在处的皮带上方工作面的下端面接触配合；

所述测速传感器安装于测速滚轮上，测速滚轮设置于靠近多托辊称重桥架的皮带回程处，并与其所在处的皮带下方非工作面的上端面接触配合；

称重传感器一和温度传感器均与AI大数据仪连接；称重传感器二和测速传感器均与称重显示仪表连接；AI大数据仪和称重显示仪表之间建立通信联接；

所述的称重传感器一用于实时采集其所在处皮带上方工作面的重量数据，并将采集到的重量数据信号实时发送至AI大数据仪；

所述的温度传感器用于实时采集其所在皮带处的温度数据，并将采集到的温度数据信号实时发送至AI大数据仪；

所述的AI大数据仪用于接收称重传感器一和温度传感器分别发送的重量数据信号和温度数据信号，对接收到的数据信号进行处理和分析，同时，AI大数据仪接收来自称重显示仪表发送的数据信号，并对所述数据信号进行处理和分析，并将处理后的张力因子数据信号再发送至称重显示仪表；