[发明专利]一种装有退丝防护机构送丝机

说明书

本发明提供了一种装有退丝防护机构送丝机，涉及退丝防护技术领域，包括：安装机构和连接杆；所述安装机构的上端面右侧安装有导向机构；所述安装机构的上端面左侧安装有防护机构；所述导向机构的接触板与防护机构的升降块通过连接杆连接，丝辊的外侧缠绕使用的焊丝，接触板的右端与丝辊上焊丝的底面接触，随着焊丝逐渐被送丝机输出，接触板会在固定底座内部弹簧的作用下上升，保持与焊丝底面的接触，以此通过接触板可以直观的观察到丝辊上焊丝的余量,解决了在焊丝输送的过程中，由于焊丝缠绕在焊丝盘上，焊丝盘上的余量不便于观察，无法直观的把握焊丝退丝的时机，具有一定的安全隐患问题。

技术领域

本发明涉及退丝防护技术领域，特别涉及一种装有退丝防护机构送丝机。

背景技术

在焊接技术领域，送丝机作为自动焊或半自动焊的重要设备，用于向焊枪输送焊丝；当焊丝盘由于用完或其他原因需要更换新的焊丝盘时，需要先进行退丝操作。

然而，就目前传统送丝机而言，在进行退丝操作的时候，由于焊丝具有一定的刚性，在退丝过程中很容易因为刚性张力崩出，对周围的工作人员造成伤害，且在焊丝输送的过程中，由于焊丝缠绕在焊丝盘上，焊丝盘上的余量不便于观察，无法直观的把握焊丝退丝的时机，具有一定的安全隐患；同时目前传统送丝机在使用的时候，由于焊丝盘旋缠绕在丝辊上，在丝辊旋转放出焊丝的过程中，焊丝进入送丝机的角度会产生变化，对送丝机入口处的磨损较为严重，且焊丝输送过程，由于焊丝与丝辊之间缠绕的圈数逐渐减少，焊丝卷与丝辊之间的摩擦力会逐渐降低，使焊丝卷与丝辊之间出现相对滑动，导致处于送丝机内部的焊丝受力不均匀，增加了焊丝崩断的概率，具有很大的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种装有退丝防护机构送丝机，其具有导向机构,通过接触板的右端与丝辊上焊丝的底面接触，使焊丝被输送之后，丝辊上剩余的焊丝卷厚度通过接触板的位置以此通过接触板的高度进行体现，可以直观的观察到丝辊上焊丝的余量，让使用人员可以方便的把握退丝时机，提高安全性。

本发明提供了一种装有退丝防护机构送丝机，具体包括：安装机构和连接杆；所述安装机构的上端面右侧安装有导向机构，且导向机构的固定底座固定连接在安装机构的送丝机主体的上端；所述安装机构的上端面左侧安装有防护机构，且防护机构的安装基座通过螺丝安装在送丝机主体的上端；所述导向机构的接触板与防护机构的升降块通过连接杆连接。

可选地，所述送丝机主体的右侧前端固定连接有转轴，且送丝机主体的转轴外侧套装有丝辊。

可选地，所述固定底座的内部开设有两个安装槽，且固定底座的安装槽内部安装有两个弹簧。

可选地，所述接触板的下方设有两个柱状凸起，且接触板的柱状凸起插入在固定底座的安装槽内部；所述接触板的柱状凸起与固定底座的弹簧连接；所述接触板的右侧设有旋转孔，且接触板的旋转孔内部插入有导向轮；所述接触板的内部开设有T型滑槽。

可选地，所述导向机构还包括有：限位件和导向件；所述限位件的下方设有T型凸起，且限位件的T型凸起插入在接触板的T型滑槽内部；所述限位件的左侧设有引导轮，且限位件的内部开设有导丝孔A。

可选地，所述导向件为三十度角倾斜的板状结构，且导向件的右侧旋转连接有滚轮；两个所述导向件分别通过螺丝连接在限位件的前后两侧。

可选地，所述安装基座的内部左侧开设有安装槽，且安装基座的内部右侧开设有升降槽；所述安装基座的安装槽上端面设有限位柱，且安装基座的升降槽前后两端面开设有滑动孔；所述安装基座的内部开设有导丝孔C；所述安装基座的右侧开设有两个矩形滑孔。

可选地，所述升降块的前后两端设有柱状凸起，且升降块的柱状凸起插入在安装基座的升降槽内部；所述升降块的内部开设有导丝孔B，且升降块的前端连接有把手。