[发明专利]一种钢材加工废屑清洗压缩装置

说明书

本发明公开了一种钢材加工废屑清洗压缩装置，涉及钢材加工技术领域，包括废屑清洗压缩装置主体，所述废屑清洗压缩装置主体包括装置外壳，所述装置外壳的外表面设置有控制器与活动观察窗口。本发明通过安装废屑清洗捻磨装置，洗涤液和钢材加工废屑从投料管经过进料口进入清洗箱内部，捻磨电机工作带动转轴二和捻磨方轮转动，清洗捻摩擦随着捻磨方轮转动的同时通过定轴与转动套的配合会发生自转，对清洗箱内部的废屑进行清洗，捻磨棒在轴套、弹性垫片、S型连接杆和弹力杆配合下与清洗箱内壁发生摩擦使细小的废屑被捻磨粘结成块，解决废屑的体积过于微小在冲淋清洗过程中会造成废屑的损耗且冲洗结束后再进行收集压缩非常麻烦的问题。

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材加工废屑清洗压缩装置。

背景技术

钢材是工程建设必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，钢材加工成各种各样零部件的过程中会产生大量的钢材废屑，为了避免造成资源浪费，这些金属废屑通常会被收集起来，经过清洗压缩后可以被回收利用，因此需要用到钢材加工废屑清洗压缩装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，因为钢材废屑的体积过于微小，在传统的冲淋清洗过程中会造成废屑的损耗，且冲洗结束后再进行收集压缩非常的麻烦，增加工人的劳动量；

2、现有技术中，对废屑进行压缩缺少过压保护装置，且结束后需要工人将经过压缩的废屑块取下，在此过程中，压缩头容易对工人造成伤害。

发明内容

本发明提供一种钢材加工废屑清洗压缩装置，其中一种目的是为了具备对废屑清洗捻磨成块的作用，解决废屑的体积过于微小在冲淋清洗过程中会造成废屑的损耗且冲洗结束后再进行收集压缩非常麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决废屑压缩缺少过压保护装置和压缩头容易对工人造成伤害的问题，以达到压缩后自动回弹和进行过压保护的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种钢材加工废屑清洗压缩装置，包括废屑清洗压缩装置主体，所述废屑清洗压缩装置主体包括装置外壳，所述装置外壳的外表面设置有控制器与活动观察窗口，所述装置外壳的上端固定安装有投料管，所述装置外壳的内部设置有废屑清洗捻磨装置，所述废屑清洗捻磨装置的下方设置有压缩回弹装置，所述废屑清洗捻磨装置包括有旋转电机、清洗箱、捻磨电机、传送电机和传送带，所述旋转电机的外表面与装置外壳的外表面固定连接，所述压缩回弹装置包括有液压杆、压缩头、液压台、小型液压杆和过压保护杆，所述液压杆的一端与装置外壳的内壁固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转电机的输出端固定安装有转轴一，所述转轴一的一端与清洗箱的外表面固定连接，所述清洗箱的外表面设置有进料口。

采用上述技术方案，该方案中的装置外壳起到美观和保护内部结构的作用，清洗箱起到避免钢材废屑在清洗过程中被损耗和节约水资源的作用，旋转电机与转轴一相互配合方便对清洗后的废屑进行倾倒收集的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述捻磨电机的外表面与装置外壳的内壁固定连接，所述捻磨电机的输出端固定安装有转轴二，所述转轴二的外表面与清洗箱的内壁活动连接，所述清洗箱的内部设置有捻磨方轮。

采用上述技术方案，该方案中的捻磨电机与转轴二相互配合使捻磨方轮进行旋转，捻磨方轮起到安装组合清洗捻摩擦的作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述捻磨方轮的外表面与转轴二的一端固定连接，所述捻磨方轮的中间设置有清洗捻摩擦，所述清洗捻摩擦的外表面与清洗箱的内表面相接触，所述清洗捻摩擦的中间设置有定轴与转动套。

采用上述技术方案，该方案中的清洗捻摩擦在定轴与转动套的配合下发生自转对清洗箱内部的废屑起到翻转清洗的作用。