[发明专利]烟叶处理方法及装置

说明书

本申请公开了一种烟叶处理方法及装置，该方法包括：选择性的对烟叶进行加热，以使烟叶含水率较高部分的温度大于烟叶含水率较低部分的温度；对加热的烟叶进行真空脱水，以使烟叶温度较高部分的脱水量大于烟叶温度较低部分的脱水量。本申请的方法在对烟叶进行脱水处理前，先采用具有选择性的加热方式对烟叶进行加热，可以解决烟叶脱水时局部含水率过高的问题，同时加热烟叶还可以用于灭杀烟叶中的害虫和虫卵，不仅能够提高脱水效果，还能有效防止虫害、霉变，有利于降低经济损失，缩短处理周期。

技术领域

本申请属于烟叶处理设备技术领域，具体涉及一种烟叶处理方法及装置，适用于烟草行业的烟叶仓储醇化过程中的防霉防虫杀虫处理。

背景技术

相关技术中，仓储烟叶在仓储醇化过程中常常遭受储烟害虫和霉菌危害，因此在醇化前通常需要进行杀虫和防霉处理。常用的防霉处理方法为脱水处理，脱水处理通常与杀虫处理分别进行，使得烟叶处理周期较长。而且由于烟叶中含水率不均匀，导致烟叶在脱水后仍有霉变和虫害的风险。常用的杀虫方法为化学药剂熏蒸法，在进行烟叶杀虫处理时，因虫卵呼吸率极低，其对熏蒸剂的抵抗力很强，烟叶熏蒸后仍存有虫卵，需每年2-3次重复熏蒸，导致高昂的成本；而且，化学药剂使用过程危害环境和人身安全，且熏蒸后难免造成化学残留，从而影响烟草生产和吸食人群的身体健康。上述烟叶处理周期长、成本高、效果不理想等问题，暂无很好的解决办法。

发明内容

本申请实施例提供一种烟叶处理方法及装置，该方法能够解决现有烟叶处理方法中烟叶处理周期长、成本高、效果不理想等问题。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种烟叶处理方法，包括：选择性的对烟叶进行加热，以使烟叶含水率较高部分的温度大于烟叶含水率较低部分的温度；对加热的烟叶进行真空脱水，以使烟叶温度较高部分的脱水量大于烟叶温度较低部分的脱水量。

在一些可选实施例中，所述烟叶的加热温度至少高于烟虫的灭活温度。

在一些可选实施例中，所述选择性的对烟叶进行加热包括：将烟叶送至第二极板和第一极板之间；在所述第二极板与所述第一极板之间形成高频电磁场，以使烟叶所含极性分子与带电离子振荡迁移，相互摩擦受热。

在一些可选实施例中，所述对加热的烟叶进行真空脱水包括：将加热的烟叶的所在空间由常压降至预设压力的真空状态，并在持续预设时间后升至常压；重复上述操作至预定次数，使烟叶内部水分在较低的温度下沸腾汽化排出。

在一些可选实施例中，所述烟叶处理方法还包括输送烟叶的步骤。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种烟叶处理装置，包括：加热单元，用于选择性的对烟叶进行加热，以使烟叶含水率较高部分的温度大于烟叶含水率较低部分的温度；脱水单元，用于对加热的烟叶进行真空脱水，以使烟叶温度较高部分的脱水量大于烟叶温度较低部分的脱水量。

在一些可选实施例中，所述烟叶处理装置还包括：第一输送单元，用于将烟叶从上料位置输送至加热单元；第二输送单元，用于将加热后的烟叶从加热单元输送至脱水单元；第三输送单元，用于将脱水后的烟叶从脱水单元输送至出料位置。

在一些可选实施例中，所述加热单元包括：加热腔道，形成在第一壳体内；第一中转台，设于所述加热通道内，用于中转烟叶使其通过所述加热腔道；第一极板，设于所述第一壳体内且位于所述加热通道的一侧；第二极板，设于所述第一壳体内且位于所述加热通道的另一侧；射频发生器，设于所述第一壳体上，用于向所述第二极板与所述第一极板中的一个提供高频电流，以形成位于所述加热腔道的高频电磁场。

在一些可选实施例中，第三极板，设于所述第一极板和所述第二极板之间且平行于所述第一极板和所述第二极板；所述射频发生器用于向所述第三极板通电，以形成位于所述加热通道的两个高频电磁场。