[发明专利]一种部分预制混凝土剪力墙的构筑方法

说明书

本发明公开了一种部分预制混凝土剪力墙的构筑方法，包括如下步骤：步骤1：在工厂预制钢混端柱，钢混端柱包括强轴连接端柱和弱轴连接端柱；强轴连接端柱包括工字钢和填充在工字钢腹板两侧的混凝土，弱轴连接端柱包括工字钢和填充在工字钢腹板单侧的混凝土，腹板两侧中填充了混凝土的一侧称为远侧，另一侧称为近侧；步骤2：布置墙身钢筋，墙身钢筋与钢混端柱连接；步骤3：在施工现场安装钢混端柱，然后浇筑墙身混凝土。本发明的部分预制混凝土剪力墙的构筑方法采用预制钢混端柱和现浇混凝土墙身的方式构筑剪力墙，钢混端柱对混凝土墙身具有很好的约束，能够显著抑制墙板裂缝，提高剪力墙的承载能力，改善剪力墙的整体延性性能。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种部分预制混凝土剪力墙的构筑方法。

背景技术

目前，高层装配式建筑中绝大多数为钢筋混凝土剪力墙结构，这是因为钢筋混凝土剪力墙平面内抗侧力刚度大，整体性能较好，能有效地抵抗地震水平力，满足规范中对高层结构侧向位移的要求。而剪力墙边缘约束情况与剪力墙的抗震性能密切相关，从以往遭受震害地区建筑的剪力墙破坏情况来看，剪力墙边缘构件往往是受荷破坏的薄弱环节，加强边缘抵抗强度将会有效地提高剪力墙的抗震形能。

现场大量湿作业对工期、人力需求较高，为了推进建筑工业化，需要逐步抛弃现场湿作业，但由于高层对于剪力墙的抗侧力需求以及大部分住宅、公寓对于室内大空间不凸柱的需求，目前剪力墙构件依旧是无法被淘汰，因此市场上出现了很多预制混凝土剪力墙。但由于预制混凝土剪力墙即PC剪力墙在安装时对竖向钢筋定位存在较高的精度要求(毫米级)，使得预制混凝土剪力墙对生产和施工安装都有很严格的限制，即使出厂检测合格，依然常常出现现场安装对不准导致工人偷偷割除连接钢筋的情况，这种不规范的安装除非再拔出，否则无法检测其质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术的预制混凝土剪力墙对安装精度要求很高，导致安装十分困难。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种部分预制混凝土剪力墙的构筑方法，包括如下步骤：

步骤1：在工厂预制钢混端柱，钢混端柱包括强轴连接端柱和弱轴连接端柱，强轴连接端柱是指端柱内的工字钢的腹板与墙身平行，弱轴连接端柱是指端柱内的工字钢的腹板与墙身垂直；强轴连接端柱包括工字钢和填充在工字钢腹板两侧的混凝土，弱轴连接端柱包括工字钢和填充在工字钢腹板单侧的混凝土，腹板两侧中填充了混凝土的一侧称为远侧，另一侧称为近侧，近侧未浇筑混凝土，近侧在安装后期与墙体一同浇筑混凝土；

步骤2：布置墙身钢筋，墙身钢筋与钢混端柱连接；

步骤3：在施工现场安装钢混端柱，然后浇筑墙身混凝土。

在所述步骤2中，对于强轴连接端柱来说，墙身钢筋与强轴连接端柱的连接方式有两种：

第一种：墙身钢筋锚入强轴连接端柱内；此强轴连接端柱的工字钢的翼板宽度比剪力墙墙身的厚度小30-50mm，为墙身钢筋预留一定的空间；所述墙身钢筋的一端具有折弯段，折弯段焊接在强轴连接端柱的工字钢翼板的内壁，该折弯段同时起到端柱内加强钢筋的作用；强轴连接端柱的工字钢翼板的外表面设置有抗剪栓钉。

第二种：墙身钢筋不锚入强轴连接端柱内；此强轴连接端柱的工字钢的翼板宽度可以跟墙身厚度一致，强轴连接端柱的工字钢翼板的外表面设置有抗剪节点板，抗剪节点板的横截面呈T字形，抗剪节点板上设置有穿孔，所述墙身钢筋从穿孔中穿过；所述穿孔为梯形孔或者长圆孔。

在所述步骤2中，对于弱轴连接端柱来说，墙身钢筋与弱轴连接端柱的连接方式也有两种：

第一种：墙身钢筋的一端插入弱轴连接端柱的工字钢的近侧并与翼板的内壁焊接；