[发明专利]一种塑壳断路器静触头组件的焊接装置及焊接方法

权利要求书

1.一种塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：包括支架支撑座、陶瓷压杆和两个电极，所述的支架支撑座用于支撑支架，所述的陶瓷压杆将引弧角和触点压紧于支架，两个所述的电极分别抵于支架与引弧角和触点相对位置的两侧。

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：所述的支架支撑座设置有放置平台和限位推块，所述的放置平台两者分别设置有限位于支架两侧缺口的限位凸台，所述的限位推块设置有供支架端部插入的限位槽，所述的支架支撑座与限位推块之间设置有将限位推块向支架推送的限位弹簧。

3.根据权利要求2所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：还包括装配对位装置，所述的陶瓷压杆设置有将驱动陶瓷压杆升降的压杆气缸，所述的装配对位装置包括定位夹、定位夹开合气缸和定位夹移动气缸，所述的定位夹合拢时形成与引弧角和触点形状相适配的夹持腔，所述的定位夹开合气缸驱动定位夹打开或合拢，所述的定位夹移动气缸驱动定位夹移动于支架上方和支架外。

4.根据权利要求3所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：各所述的电极分别设置有固定电极的电极座，其中一个所述的电极座设置有驱动其向另一电极座靠近或远离的电极气缸。

5.根据权利要求4所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：所述的支架支撑座下方设置有支架基座，所述的支架基座设置有基座轨道及基座气缸，所述的基座气缸驱动支架支撑座移动于基座轨道，使支架支撑座位于两个电极之间或位于两个电极之外。

6.根据权利要求5所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：所述的支架基座两侧分别设置有调位板，两侧的所述的调位板之间设置有供支架基座滑移的导杆，所述的导杆位于支架基座分别设置有调位弹簧。

7.根据权利要求1所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：所述的支架支撑座位于支架下方贯穿设置有冷却孔。

8.根据权利要求1所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：所述的支架支撑座远离支架的部分内设置有冷却腔及用于将冷却腔内的冷却介质与外界进行交换的介质循环管道。

9.根据权利要求1所述的塑壳断路器静触头组件的焊接装置，其特征在于：各所述的电极分别设置有固定电极的电极座，各所述的电极座分别设置有对电极进行冷却的冷却风管。

10.采用如权利要求6所述的焊接装置的焊接方法，其特征在于：（1）焊料准备，触点焊接面预覆了与触点长宽规格大小一致的焊料，材质为BAg15CuP，在支架焊接铁镀铜引弧角区域添加BAg15CuP材质的膏状焊料；

（2）支架定位，将待焊支架放置于支架支撑座中，支架尾部卡入支架支撑座的限位槽，侧面由限位凸台限位，支架可被限位于支架支撑座上；

（3）移动支架，启动基座气缸，使基座气缸驱动支架支撑座移动于基座轨道，使支架支撑座从两个电极之外移动至两个电极之间的焊接位置；启动电机气缸，其中一个电极座向另一电极座移动，直至两个电极夹紧支架为止，此过程中，支架基座装有调位弹簧，故支架支撑座可以左右移动且稳定保持位置；

（4）触点及铁镀铜引弧角装配及定位，具体步骤如下：

（a）启动定位夹移动气缸，使定位夹移动至支架上方，启动定位夹开合气缸，定位夹往支架上触点及引弧角位置靠拢，直至设定好的行程为止，此步骤为触点及引弧角初步定位；

（b）在支架焊接触点位置放置触点，在支架上铁镀铜引弧角位置放置铁镀铜引弧角；

（c）再次启动定位夹开合气缸，合拢定位夹，夹紧触点及铁镀铜引弧角，使触点及铁镀铜引弧角左右前后完全定位，

（d）启动压杆气缸，使陶瓷压杆向下移动，直至贴紧触点及引弧角，再次启动定位夹开合气缸，分开定位夹；

（e）启动定位夹移动气缸，定位夹退位；

（5）产品焊接

完成上述所有步骤后，即表示已完成焊接前所有准备工作，启动电阻焊焊接设备的焊接电源，在设置好的焊接电流，焊接时间参数下，通电加热工件，最终完成触头组件的焊接；

（6）产品出料

启动压杆气缸，使陶瓷压杆向上移动，启动基座气缸，使支架支撑座从两个电极之间移动至两个电极之外的取料位置，取走成品。