[发明专利]一种化工焦化用尾气处理装置

说明书

本发明涉及化工尾气处理技术领域，公开了一种化工焦化用尾气处理装置，所述烟气风筒的内侧设置有粉尘过滤机构，所述导流风筒的内侧设置有烟气导流机构，所述喷淋风筒的内侧位于底端位置处设置有外散导流机构，且喷淋风筒的内侧位于中部位置处设置有喷淋环管，所述喷淋环管的下方对称连接有喷淋头。本发明通过烟气风筒内粉尘过滤机构对焦化尾气的导通，具有多通道导通功能，其不仅能够提高尾气的导通量，同时能够确保尾气过滤、净化的全面性，且在过滤净化完毕后，通过导流风筒内烟气导流机构对尾气的定向导流，在喷淋风筒内外散导流机构的外散下，能够使尾气定向排放，使喷淋头对齐进行全面的喷淋洗涤工作。

技术领域

本发明涉及化工尾气处理技术领域，具体是一种化工焦化用尾气处理装置。

背景技术

炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分，煤炭主要加工方法包括高温炼焦、中温炼焦、低温炼焦等三种方法，冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品，产品焦炭可作高炉冶炼的燃料，也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气，可用于制造生产合成氨的发生炉煤气，也可用来制造电石，以获得有机合成工业的原料，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程，然而无论是哪种工艺，焦化都会产生尾气，尾气中包含各类杂质颗粒、有害气体，直接排放会污染大气环境，因此需对尾气进行净化处理，通常采用洗涤塔的形式进行洗涤净化。

现有的化工焦化尾气处理用的洗涤塔装置在使用过程中，其对于尾气的导通量一般较小，过滤、净化范围有限，处理效率较低，且在进行洗涤工作时，其洗涤净化不全面，无法对尾气进行全面的洗涤净化工作。因此，本领域技术人员提供了一种化工焦化用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工焦化用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工焦化用尾气处理装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔下方位于边角位置处对称设置有支撑脚架，且洗涤塔从下至上依次设置有污水滤筒、烟气风筒、导流风筒、喷淋风筒，所述污水滤筒的内侧放置有填料层，所述烟气风筒的内侧设置有粉尘过滤机构，所述导流风筒的内侧设置有烟气导流机构，所述喷淋风筒的内侧位于底端位置处设置有外散导流机构，且喷淋风筒的内侧位于中部位置处设置有喷淋环管，所述喷淋环管的下方对称连接有喷淋头，所述喷淋风筒的内侧位于顶端位置处设置有负压风机。

作为本发明再进一步的方案：所述粉尘过滤机构包括密封筒，所述密封筒的上部端口位置处设置有上端盖，且密封筒的下部端口位置处设置有下端盖，所述下端盖的中部贯穿开设有进气管口，所述进气管口的进气口与烟气风管连接，所述密封筒的内壁位于后侧位置处对称开设有导流风槽A，且密封筒的内壁位于前侧位置处对称开设有导流风槽B，所述导流风槽A的端口贯穿密封筒的端面对称开设有排风管口A，所述导流风槽B的端口贯穿密封筒的端面对称开设有排风管口B，所述密封筒的腔室内侧从里向外依次设置有过滤网筒、吸附网筒、净化网筒，所述过滤网筒的腔室内侧开设有导通腔室。

作为本发明再进一步的方案：所述导流风槽A与导流风槽B的数量均不少于四组，且导流风槽A与导流风槽B呈正、反向对称错开排列。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网筒、吸附网筒、净化网筒均为圆筒形结构，且过滤网筒为不锈钢滤网，所述吸附网筒为HEPA网、所述净化网筒为活性炭网。

作为本发明再进一步的方案：所述烟气导流机构包括锥形风管，所述锥形风管的上部端口位置处开设有排气管口，且锥形风管的端面位于边缘位置处对称开设有泄流通口，所述泄流通口的上部端口位置处卡合有密封塞，且泄流通口的下部端口位置处设置有压缩弹簧，所述密封塞的底部贯穿压缩弹簧设置有导向拉杆，且密封塞的顶部连接有牵引绳，所述牵引绳的顶端连接有浮力球。

作为本发明再进一步的方案：所述密封塞的外径与泄流通口的端口内径相适配，且密封塞与泄流通口通过导向拉杆和压缩弹簧弹性卡合，所述压缩弹簧的拉力强度小于浮力球的浮力强度。