[发明专利]一种U型防漏浆封边模板装置

说明书

本发明公开了一种U型防漏浆封边模板装置，涉及建筑施工装置技术领域，包括呈U字形的模板主体，模板主体开口端朝下且其四边皆设置有伸缩式的侧板用于匹配不同位置及长度的预制件，侧板上设置有多个穿墙螺杆安装轴孔，模板主体的槽顶活动安装着多个可调节承载梁，承载梁内设置有顶进机构和行走机构，位于承载梁下方还有抬升装置，模板主体顶部可拆卸式安装有用于防漏浆的封浆组件，模板主体之间通过特殊的连接装置进行组装；本发明能够对模板进行有效固定，并能根据受力大小进行承载梁的调节，使模板与墙体紧密接触，并在封浆组件协同下共同阻止漏浆情况的出现。

技术领域

本发明涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种U型防漏浆封边模板装置。

背景技术

建筑模板是在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

随着社会的发展，铝模板因其轻便、经济等优点而被广泛使用，铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

但现有的铝模板在使用中常遇到这样的问题：一是连接板长度固定，很难与各种尺寸的预制件相配合，二是铝模板与墙体接触位置常出现缝隙而导致漏浆；

针对上述漏浆问题，经过分析大致可得出以下几个原因：一是铝模板材质轻，当经受高强度压力时会产生形变导致出现缝隙；二是模板之间都是通过螺栓连接，而螺栓由于孔位的对应问题很容易使模板出现错位，从而导致漏浆。

因此提出一种U型防漏浆封边模板装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种U型防漏浆封边模板装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种U型防漏浆封边模板装置，包括呈U字形的模板主体，所述模板主体开口端朝下且其四边皆设置有伸缩式的侧板用于匹配不同位置及长度的预制件，所述侧板上设置有多个穿墙螺杆安装轴孔，所述模板主体的槽顶活动安装着多个可调节承载梁，所述模板主体顶部可拆卸式安装有用于防漏浆的封浆组件，所述模板主体之间通过特殊的连接装置进行组装；

所述模板主体的槽顶两侧开设有用于安装承载梁的承载梁槽，所述承载梁槽底部开设有与其同向的走轮槽，位于所述走轮槽下方预留有安装舱，所述安装舱向上延伸至与承载梁槽相贯通，所述模板主体四周均设有用于嵌套侧板的侧板舱，所述侧板舱两侧均设有有沿竖直方向的滚轮槽及限位槽，所述模板主体顶部开有用于安装封浆组件的封浆条安装槽；

所述侧板通过延伸装置在侧板舱内实现伸缩，所述延伸装置包括固定在侧板顶部的丝杆套管，所述丝杆套管内螺接着单头丝杆，单头丝杆顶部与安装舱呈活动结构并安装有锥齿轮一，所述安装舱侧壁上安装有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二同轴设置有用于驱动其转动的调节轴套；

所述封浆组件包括与模板主体顶部滑动安装的封浆条，所述封浆条顶部朝内一侧设置有用于嵌装橡胶条的橡胶条卡槽；

所述承载梁内部被隔板分隔成三个舱体，其中，位于中间的舱体内设置有顶进机构，所述顶进机构包括底板，所述底板通过斜撑脚对称安装有轴套，所述轴套间活动安装有双头螺杆，所述双头螺杆上对称螺接有活动块，所述活动块上转动连接有撑杆，所述撑杆倾斜相交并活动连接有同一个铰接座，所述铰接座顶部连接着顶板，所述双头螺杆一端连接有锥齿轮三，位于所述锥齿轮三一侧设置有与之相啮合的锥齿轮四，所述锥齿轮四同轴连接着相同的调节轴套，位于两侧的舱体内设置有用于改变承载梁位置的行走机构，所述行走机构包括通过轴座安装的行走轮，所述行走轮同轴设置有锥齿轮五，位于所述锥齿轮五一侧设置有与之相啮合的锥齿轮六，所述锥齿轮六同样连接着调节轴套；