[发明专利]超长大直径桩基钢筋笼的施工结构及施工方法

说明书

本发明涉及超长大直径桩基钢筋笼的施工结构及施工方法，包括步骤：S1、施工准备；S2、胎架设计及制造；S3、钢筋笼制作；S4、钢筋笼吊装；S5、钢筋笼下放安装；S6、场地整理。本发明的有益效果是：本发明采用钢筋笼定型化胎架制作钢筋笼，施工速度快，加工质量稳定可靠，主筋分布均匀，钢筋笼之间的主筋采用机械连接方便，降低了施工成本；本发明中起吊装置采用可调式钢筋笼内撑件和多吊点吊具，可实现钢筋笼在空间中的自由转动，有利于钢筋笼安装时定位，并且最大限度减小钢筋笼起吊时的自身变形；本发明采用钢筋笼组合定位装置解决了超长大直径钢筋笼定位不易等难题，实现了施工集约化、快速化，取得了良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及桥梁桩基施工体系领域，具体是一种超长大直径桩基钢筋笼的施工结构及施工方法。

背景技术

随着高层建筑和大跨度桥梁急剧增多，桩基作为一种处理不良地基的有效方法，得到了越来越广泛的应用，尤其是在软土地区，超长桩大量涌现。

超长大直径钻孔灌注桩在地质条件复杂或特殊的大跨桥梁中运用广泛，但是其钢筋笼具有直径大、自重大、制作精度要求高、吊装及安放难度大等特点，因此如何防止吊装及安放过程中钢筋笼的变形，保证钢筋笼的制作安放精度，确保桩基施工质量，成为设计及施工技术管理者必须重视的问题。

鉴于此，目前亟需发明一种超长大直径桩基钢筋笼的施工方法，在确保钢筋笼施工质量的前提下，大幅缩短钢筋笼制作和安装施工工期，同时能降低钢筋笼的定位难度，达到操作方便、节省材料、安全可靠的目的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种超长大直径桩基钢筋笼的施工结构及施工方法。

这种超长大直径桩基钢筋笼的施工结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、施工准备：原材料进场、验收，钢筋笼加工场地布置；

S2、胎架设计及制造：根据钢筋笼直径，设计出合适尺寸的支撑架、固定旋转盘和移动旋转盘，并将其与动力滚焊装置现场拼装成钢筋笼胎架；

S3、钢筋笼制作：将主筋、螺旋箍筋和加强箍筋分别置于钢筋笼胎架上进行绑扎焊接，同时在钢筋笼上焊接钢板作为吊点，并采用同样的方法循环制作其余节段钢筋笼，待钢筋笼钢板吊点焊接完成后用履带吊吊运至存放区存放；

S4、钢筋笼吊装：钢筋笼吊装时利用履带吊将节段钢筋笼从存放区运至吊装处，再利用龙门吊，将钢筋笼吊起，使节段钢筋笼由水平方向转变为垂直状态，采用可调式钢筋笼内撑件和多吊点吊具进行吊装；

S5、钢筋笼下放安装：先进行自由吊挂定位，一般节段钢筋笼利用挂钩吊挂在支撑平台上临时定位，顶节钢筋笼利用钢筋吊杆和吊挂定位环吊挂定位，再将垂直状态的钢筋笼下放，待一节一般节段钢筋笼下放到指定位置时，通过反向对拧直螺纹套筒连接下一节一般节段钢筋笼，直至顶节钢筋笼安装到位；

S6、场地整理：导管安装，二次清孔，准备灌注水下混凝土。

作为优选：步骤S2中，所述的钢筋笼胎架，包括支撑架、固定旋转盘、移动旋转盘和动力滚焊装置，支撑架上侧两端安装固定旋转盘，支撑架上侧中部安装移动旋转盘；移动旋转盘和固定旋转盘均由两片设置有搁筋齿的半弧形定位钢板和设置有箍筋定位环的固定钢圈组成，半弧形定位钢板通过两侧的螺栓形成完整的移动旋转盘和固定旋转盘，主筋放置在搁筋齿上并通过固定钢圈固定，移动旋转盘则是通过支撑架两侧的导轨移动，实现螺旋箍筋的安装；动力滚焊装置由电机通过电线与固定旋转盘和移动旋转盘内的转轴相连，通过转轴带动整个钢筋笼的转动，使位于导轨侧边的操作平台的工人进行精准的焊接。