[发明专利]一种五金制品自动抛光设备及其工艺

权利要求书

1.一种五金制品自动抛光设备，包括抛光台(1)，其特征在于：所述抛光台(1)的表面两侧均安装有集尘盒(2)，且抛光台(1)的外侧连接有侧支架(3)，所述抛光台(1)的前侧设置有补偿检测台(4)，所述集尘盒(2)的内侧设置有一号传动丝杆(5)，且一号传丝杠的表面连接有安装座(6)；

所述安装座(6)的上端外侧设置有皮带(7)，且皮带(7)的上端一侧有通过连接杆连接的夹持机构(12)。

所述侧支架(3)的内部安装有平板(13)，且平板(13)的一端底部连接有第二液压气缸(14)，所述平板(13)远离第二液压气缸(14)的一端安装有转动轴(15)，且转动轴(15)的底部设置有打磨机构(16)；

所述补偿检测台(4)的表面活动安装有齿轮转盘(17)，且齿轮转盘(17)的表面设置有托盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述皮带(7)的下端内部穿插有连接穿杆(8)，且连接穿杆(8)的一端轴连接有驱动电机(9)，所述连接穿杆(8)的一端外侧套接有套环(10)，且套环(10)的上方安装有二号传动丝杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述夹持机构(12)的内部设置有夹板(1201)、防滑垫(1202)和第一液压气缸(1203)，且夹板(1201)的内壁固定有防滑垫(1202)，所述夹板(1201)与夹持机构(12)之间安装有第一液压气缸(1203)。

4.根据权利要求3所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述第一液压气缸(1203)的输出端与夹板(1201)的表面相互连接，且夹板(1201)关于夹持机构(12)的对称中心线呈左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述打磨机构(16)的表面设置有旋转螺杆(1601)，且旋转螺杆(1601)的底部连接有抓钩(1602)，所述打磨机构(16)的下方安置有打磨盘(1603)，且打磨盘(1603)的上表面两侧均设置有钉钩(1604)。

6.根据权利要求5所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述旋转螺杆(1601)与打磨机构(16)之间构成螺纹连接结构，且旋转螺杆(1601)关于打磨机构(16)的中轴线呈左右对称。

7.根据权利要求5所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述旋转螺杆(1601)的竖直中轴线与钉钩(1604)的竖直对称中心线相互重合，同时钉钩(1604)与抓钩(1602)的位置一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述齿轮转盘(17)的一侧安装有拨动齿轮(19)，且齿轮转盘(17)的上方设置有安装臂(20)，所述安装臂(20)下端安装有打磨棒(21)。

9.根据权利要求8所述的一种五金制品自动抛光设备，其特征在于：所述齿轮安装盘与拨动齿轮(19)之间为啮合转动结构，且齿轮转盘(17)在补偿检测台(4)上对称设置有两组。

10.一种五金制品自动抛光工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：将选好的五金制品依次放置在夹持机构(12)上，第一液压气缸(1203)的输出端对准连接在夹板(1201)的表面，可以对夹板(1201)进行施压，让夹板(1201)能够夹持五金件的两侧，完成对五金件的定位固定；

步骤二：接着，利用一号传动丝杠的运动来带动安装座(6)沿着抛光台(1)的表面进行水平移动，安装座(6)与皮带(7)之间利用一组连接杆的贯穿来进行连接，因此，带动安装座(6)的移动，即可带动皮带(7)一起移动，而且在皮带(7)的下端穿插有连接穿杆(8)，连接插杆的一端外侧套接有套环(10)，通过套环(10)让连接穿杆(8)与二号传动丝杆(11)相互连接，二号传动丝杆(11)与一号传动丝杠同步运动，即可保持皮带(7)的上端与下端在同步移动；

步骤三：当夹持机构(12)移动至侧支架(3)的下方时，利用第二液压气缸(14)来下移平板(13)，进而让平板(13)上的打磨机构(16)可以更加靠近夹持机构(12)上五金件的表面，一面打磨完成后，利用驱动电机(9)来带动连接穿杆(8)进行旋转，进而带动皮带(7)进行转动，皮带(7)的转动会借助摩擦来带动皮带(7)上端的转轮的旋转，利用转轮的旋转来对夹持机构(12)进行上下翻面，让打磨机构(16)继续对五金件的反面进行打磨；

步骤四：打磨好后，将五金件取下检查后，如果出现遗漏或者没有打磨到的部分，重新放置在补偿检测台(4)上的齿轮转盘(17)上，电机来带动拨动齿轮(19)旋转，进而带动齿轮转盘(17)旋转，将托盘(18)上的五金件移动至安装臂(20)的下方，利用安装臂(20)上安装的打磨棒(21)来对五金件进行继续打磨。