[发明专利]一种在线去油防锈处理线

说明书

本发明公开了一种在线去油防锈处理线，包括超声波清洗线，超声波清洗线包括机架及设置于机架上部的清洗箱，机架上穿过清洗箱安装设有传送网带，清洗箱沿传送网带的传送方向依次分布设有一次去油清洗腔室、二次去油清洗腔室、高温水洗腔室及防锈剂喷淋腔室，清洗箱内对应一次去油清洗腔室、二次去油清洗腔室及高温水洗腔室分别安装有超声波发生器，机架前端设有与传送网带的进料端垂直衔接并与工件机加工线衔接的工件输送线，工件输送线的上方对应传送网带的进料端具有拨动板组件；与工件机加工线直接衔接能在工件机加工后即时在线地对工件进行去油及防锈处理、无需中间由人工转移工件、去油及防锈处理效率高。

技术领域

本发明属于五金件机加工后处理技术领域，具体涉及一种在空气压缩机底盘进行钻孔、攻牙等机加工后用以对空气压缩机底盘进行去油及防锈处理的处理线。

背景技术

目前空气压缩机底盘的后处理环节，即对空气压缩机底盘的去油防锈处理是在机加工线上对压缩机底盘进行钻孔、攻牙等机加工后，再将机加工出的压缩机底盘收集在篮筐中转移搬送至另一车间的清洗炉，这种传统清洗炉采用高温热水及通过清洗剂来对压缩机底盘进行去油清洗，但需要在压缩机底盘机加工完成后进行清洗工件的中间转移，不能实现在工件机加工后即时在线地对工件进行后处理如去油及防锈处理，在实际生产中的去油处理效率较低并且需要增加人工成本来转移待清洗处理工件。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种与机加工生产线直接衔接的能在工件机加工后即时在线地对工件进行去油及防锈处理、无需中间由人工转移工件、去油及防锈处理效率高的在线去油防锈处理线。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种在线去油防锈处理线，包括超声波清洗线，超声波清洗线包括机架及设置于机架上部的清洗箱，机架上穿过清洗箱安装设有传送网带，清洗箱沿传送网带的传送方向依次分布设有一次去油清洗腔室、二次去油清洗腔室、高温水洗腔室及防锈剂喷淋腔室，清洗箱内对应一次去油清洗腔室、二次去油清洗腔室及高温水洗腔室分别安装有超声波发生器；

机架前端设有与传送网带的进料端垂直衔接并与工件机加工线衔接的工件输送线，工件输送线的上方对应传送网带的进料端具有拨动板组件，拨动板组件在传送网带运转时将工件输送线上的工件拨入到传送网带；工件输送线远离工件机加工线的一端设有工件盛装框，在传送网带故障停机时拨动板组件不动作并由工件输送线将工件直接输送至工件盛装框。

这种在线去油防锈处理线，通过工件输送线来衔接工件机加工线和超声波清洗线，经工件机加工线加工的工件如压缩机底盘在工件输送线的输送下通过拨动板组件的拨动自动转移送入至超声波清洗线，工件在传送网带的输送下依次经过一次去油清洗腔室、二次去油清洗腔室进行去油清洗，然后经过高温水洗腔室的水洗后再经过防锈剂喷淋腔室对工件表面进行防锈处理，可与工件机加工线直接衔接实现在工件机加工后即时在线地对工件进行去油及防锈处理；并且在传送网带故障停机时拨动板组件不会动作并由工件输送线将工件直接输送至工件盛装框，具有超声波清洗线故障停机时自动停止向超声波清洗线输送工件的特点。

本发明具有如下有益效果：

本发明在线去油防锈处理线，具有与工件机加工线直接衔接能在工件机加工后即时在线地对工件进行去油及防锈处理、无需中间由人工转移工件、去油及防锈处理效率高的特点，同时还具备在超声波清洗线故障停机时自动停止向超声波清洗线输送工件，由工件输送线将工件机加工线输送的工件自动转移输送至工件盛装框的特点。

附图说明

图1为本发明在线去油防锈处理线的俯视图；

图2为本发明在线去油防锈处理线其超声波清洗线的立面结构图；

图3为本发明在线去油防锈处理线其拨动板组件的结构图；

图4为本发明在线去油防锈处理线其烘干装置的结构图。

具体实施方式