[发明专利]一种小型高炉铁沟快烘快干浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种小型高炉铁沟快烘快干浇注料及其制备方法，涉及耐火材料技术领域，由以下质量份的原料制成：棕刚玉颗粒50‑55份、棕刚玉细粉5‑10份、白刚玉颗粒10‑15份、碳化硅微粉10‑18份、硅微粉1‑3份、球状沥青2‑4份、纯铝酸钙水泥1.5‑2.5份、酚醛树脂3‑5份、助剂1‑3份；其中，酚醛树脂的制备如下：将聚丙烯纤维、氮化硅微粉、气相二氧化硅混合，球磨分散，得混合料，备用；向酚醛树脂溶液中加入环氧树脂，升温回流反应，冷却，然后加入混合料和丙二醇苯醚，高速分散，然后再加入固化剂进行固化，即得。本发明制备的浇注料具有良好的快干性能和防爆性能，110℃下烘烤1h既能投入使用，使用在高炉出铁沟连续出铁无修补。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种小型高炉铁沟快烘快干浇注料及其制备方法。

背景技术

国内大型高炉多采用Al₂O₃-SiC-C质低水泥浇注料，其流动性好、耐火度高，浇注体致密性好、强度高，因此铁沟抗侵蚀、抗冲刷、使用寿命长；但该材料的最大问题是浇注后需要养护且不能过快速度烘烤，否则会出现强度低和爆炸爆裂等现象。而单出铁口的中、小型高炉，其出铁沟需要快速修补，施工时间不能大于每次出铁的间隔时间(约40-60min)。由于这种近乎苛刻的要求，上述Al₂O₃-SiC-C质低水泥浇注料根本无法满足。因此，绝大多数单出铁口高炉都在使用免烘烤铁沟捣打料，该铁沟捣打料能够满足高炉出铁不需要烘烤或快速烘烤的要求，但其体积密度偏小、耐压强度偏低、抗侵蚀能力较差、抗冲刷能力更差，且维修频繁、劳动强度大，不符合环保要求，无法使铁沟达到较长的使用寿命。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种小型高炉铁沟快烘快干浇注料及其制备方法。

本发明提出的一种小型高炉铁沟快烘快干浇注料，由以下质量份的原料制成：棕刚玉颗粒50-55份、棕刚玉细粉5-10份、白刚玉颗粒10-15份、碳化硅微粉10-18份、硅微粉1-3份、球状沥青2-4份、纯铝酸钙水泥1.5-2.5份、酚醛树脂3-5份、助剂1-3份；

其中，酚醛树脂的制备如下：将聚丙烯纤维、氮化硅微粉、气相二氧化硅混合，球磨分散，得混合料，备用；向酚醛树脂溶液中加入环氧树脂，升温回流反应，冷却，然后加入混合料和丙二醇苯醚，高速分散，然后再加入固化剂进行固化，即得。

优选地，酚醛树脂溶液的固含量为22-25％，酚醛树脂、环氧树脂、聚丙烯纤维、氮化硅微粉、气相二氧化硅、丙二醇苯醚、固化剂的质量比为100：10-20：1-3：3-8：1-3：1-3：1-2。

优选地，球磨转速为300-400r/min。

优选地，升温至80-90℃回流反应1.5-2.5h。

优选地，棕刚玉颗粒中5-8mm、3-5mm、1-3mm粒度的百分占比为30-40％、30-40％、20-30％.

优选地，助剂包括减水剂、分散剂、硬化剂和抗氧化剂。

优选地，所述减水剂为聚羧酸减水剂，分散剂为聚丙烯酸钠，硬化剂为四乙烯五胺，抗氧化剂为金属铝粉。

本发明还提出了上述小型高炉铁沟快烘快干浇注料的制备方法，是将各原料加入到搅拌机中搅拌混合，除尘、计量、包装，即得。