[发明专利]一种高抗冲型PVC彩色合金共挤材料及高抗冲型PVC彩色合金共挤型材的制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗冲型PVC彩色合金共挤材料及高抗冲型PVC彩色合金共挤型材的制备方法，通过选用不同熔融指数的PMMA与PVC共混得到PVC彩色合金共挤材料，有效改善PVC彩色合金材料的流动性及溶体强度，显著提升造粒生产的平均周期，通过控制共挤模具辐射板厚度及辐射角度、共挤适配器流道角度，有效解决共挤模具使用周期短的问题；本发明生产得到的PVC彩色合金共挤型材的拉伸强度最高可达38.12MPa，断裂伸长率最高可达到224％，拉伸冲击强度最高可达到735kJ/m²。PVC合金共挤材料生产造粒平均使用周期最高可到8天，共挤型材时的共挤模具平均使用周期最高可到15天。

技术领域

本发明属于塑料型材技术领域，具体涉及一种高抗冲型PVC彩色合金共挤材料及高抗冲型PVC彩色合金共挤型材的制备方法。

背景技术

目前彩色PVC共挤型材主要有PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)/PVC、ASA(丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯三元共聚物)/PVC、PVC/PVC三种共挤型材，由于共挤层使用的原料不同，共挤型材性能也有所差别。

PMMA是一种耐候性优异的材料，化学结构稳定，没有不饱和双键，并且其组分中有大量羰基基团，紫外线很难破坏其结构，但玻璃化转变温度较高(90℃)，用于与PVC共挤生产PVC彩色共挤型材时，虽然产品具有良好的光泽度、装饰性、耐候性及耐化学腐蚀性，但是其表面低温环境下易发脆，抗冲击性能较差。

ASA树脂是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，由分散相和连续相构成，与PVC共挤用于生产彩色共挤型材时，产品具有优异的柔韧性、优良的耐候性以及极强的耐化学腐蚀性，但表面硬度不够，耐划伤性、耐摩擦性、耐磨损性较差以及共挤面低温收缩大。

为解决现有共挤材料存在的抗冲击性能较差的问题，中国专利CN103571103A公开了一种用于超薄共挤的PVC合金及其制备方法，其公开的PVC合金是PVC与PMMA或ASA与助剂共混得到的合金材料，这样的合金材料可在与现有共挤材料通用设备前提下，有效提升共挤型材的抗冲击性能。但由于PVC及加工助剂的引入会导致合金材料熔体强度、均一性及流动性产生一定的变化，存在生产造粒和共挤使用周期短、表面光泽度差等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高抗冲型PVC彩色合金共挤材料及其制备方法。通过选用不同熔融指数的PMMA与PVC共混得到PVC彩色合金共挤材料，有效改善PVC彩色合金材料的流动性及溶体强度，显著提升造粒生产的平均周期。

本发明还提供了一种高抗冲型PVC彩色合金共挤型材的制备方法，该方法可显著提升共挤使用周期，且生产得到的型材的性能良好。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种高抗冲型PVC彩色合金共挤材料，包括以下重量份的原料：

PVC 100份；

加工助剂复合包 16-42份；

熔融指数为3-5g/10min的PMMA-1 10-15份；

熔融指数为5-15g/10min的PMMA-2 15-25份；

熔融指数为15-25g/10min的PMMA-3 15-30份；

钛白粉 0-2份；

颜料 0.5-5份。