[发明专利]一种切线串塞压端的三机一体式机器在审

专利信息
申请号: 202210031223.9 申请日: 2022-01-12
公开(公告)号: CN114374130A 公开(公告)日: 2022-04-19
发明(设计)人: 尹凤福;李佳帅;吴翰;王凯;刘俊成 申请(专利权)人: 青岛科技大学
主分类号: H01R43/05 分类号: H01R43/05
代理公司: 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 代理人: 孟琦
地址: 266000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 切线 串塞压端 三机一 体式 机器
【说明书】:

本发明公开一种切线串塞压端的三机一体式机器,包括主箱体、机器本体、压端部分、串塞器、捋线装置、切线剥线部分,开启电源,线束通过进线器进入,进线器内有自动推进装置可以实现线束的稳定进线操作,由小电机提供动力,通过切线器两部分刀片和剥线器进行切割剥去所需线束的两头线皮;通过夹线器b夹住所需要串接密封塞的线束到达串塞器进行串接密封塞;本发明解决了现有技术中切线、串密封塞、压端都是独立的工序,并且根据图纸要求,在三个工位中来回送线,费时费力,降低效率的技术问题,减少了生产线的复杂性,可明显地减少线束打卷,提高效率,有效地避免了压端的失败。

技术领域

本发明属于汽车线束制造的切线串塞压端领域,尤其涉及一种切线串塞压端的三机一体式机器。

背景技术

目前,随着人们对汽车的需求不断提高,汽车线束作为汽车的主要部件之一,汽车线束的需求量也会相应增加,因此,提高生产线束的效率和可靠性成为目前必须考虑的一个问题。目前来说,对于汽车线束的工艺和生产比较有兴趣的人数也越来越普及,汽车线束生产的第一个工位是切线。对于切过长的线,在收集板处极易造成线束打卷,造成铜丝弯曲,大大降低了后续工作的准确性,切线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误,可能会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。随着工业自动化程度不断提升,传统的手工装配方法已经不能满足社会的发展需求,随着人工成本的不断提升,社会竞争力的不断提升,要想在激烈的竞争中占据一席之地,必须要有强有力的工业自动化做后盾,才能够不被淘汰。串防水塞工位,不一定所有被切线束都需要串塞,也需要根据图纸要求是否添加附加件,进行串塞。

中国专利CN201420504646.9公开一种双线合并压端机,包括机架和工作台,工作台上设有第一切线剥皮机构和第二切线剥皮机构;第一切线剥皮机构的外侧设有第一压着机构和第一上料机构;第一切线剥皮机构的后方设有转盘,转盘上设有一对第一送线轮;第二切线剥皮机构的后方设有一对第二送线轮;第二切线剥皮机构的外侧设有第二压着机构和第二上料机构;第一切线剥皮机构的前方设有第一拉线机械手,第二切线剥皮机构的前方设有第二拉线机械手;还包括第一送线机械手、第二送线机械手和下料机械手。采用上述结构,实现对线束进行双线缆输送、端子输送、线缆切线剥皮、单端压端、双线合并压端、以及下料的自动化加工,不仅结构简单紧凑、生产成本低,而且生产效率高、品质稳定。CN201620364384.X公开一种全自动线材单端压端沾锡机,包括有机架、端子输送压端机构、分线机构、线材移动机构、切线剥皮扭线机构、拉线夹线机构和沾锡机构,该机架上设置有工作台;该沾锡机利用线材移动机构将线材移动到分线机构和端子输送压端机构进行分线压端操作后,再将线材进行切线剥皮扭线及沾助焊剂和沾锡处理。藉此,通过将上述各机构集成于一机架上,使线材各线在压端前均可被分开、捋直,使端子与线材铆合更精确稳固,线材可自动进行切线、剥皮、扭线操作,提高了线材加工效率,并线材沾助焊剂、沾锡也为自动化操作,实现线材分线、压端、切线、剥皮、扭线及沾助焊剂和锡均自动完成,减少了人工劳动量,提高了生产效率,降低了生产成本。CN202120766321.8公开了一种用于线材压端的切线剥皮机构,包括支撑座,支撑座的上侧固定连接有支撑架,支撑架为倒U型结构,支撑架上端两侧螺纹连接有螺杆,支撑架的中间下侧转动连接有支撑轮,支撑架中间位于支撑轮的上侧设有定位轮,支撑轮和定位轮的中间都设有定位槽,定位槽为V字形结构,定位轮中间设有剥皮刀片,剥皮刀片的中间设有连接道,定位轮的中间转动连接有连接轴,连接轴的右侧设有旋钮,本实用新型适用性更强,能适应不同直径的线材和不同厚度的绝缘层,剥皮效果更好。但以上现有技术中,在进行串塞加工时,必须配备多人依靠手工来操作完成,费时费力,降低效率。端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。压端工位,端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将导线与端子连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。根据图纸要求选择端子型号进行有关压端操作,根据图纸要求,看导线是否需要先串入密封塞后在进行压端操作。所以在进行切线操作时一定要根据所切线的图纸进行操作。切线之后的工位可能需要串密封塞后再进行压端工位,也可能直接压端,需要根据图纸来选择下一步的工位操作。对于目前的生产线来说,切线、串密封塞、压端都是独立的工序,并且根据图纸要求,在三个工位中来回送线,费时费力,降低效率。现在有切线压端一体式机器,没有加入串塞的一体式机器,随着经济的不断发展,需求和生产也空前繁荣。在竞争越来越激烈的年代,为了提高效率,减少生产线的复杂性,一台三机一体式的机器制造就显得尤为重要了。一机多用要比多机共用要快得多,原本的独立工序到现在的一体式机器,对于效率来说,得到了巨大的提升。所以,如何把几个工艺并在一起来完成及响应生产设备的多元化是势在必行。

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